焊接過(guo)程中經常(chang)會出現氣(qi)孔、夾渣、未焊透、咬邊等缺(que)(que)陷(xian),今天我(wo)們分享(xiang)一下焊接缺(que)(que)陷(xian)發生(sheng)的(de)原(yuan)因(yin)及(ji)解決措(cuo)施。1 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):氣(qi)孔2 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):咬邊3 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):夾渣4 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):未焊透5 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):裂紋6 缺(que)(que)陷(xian)名稱(cheng)(cheng):變(bian)形7 其他焊接缺(que)(que)陷(xian)免(mian)責聲明(ming):本(ben)網站所(suo)轉載的(de)文字、圖(tu)片與視頻(pin)資料(liao)版權(quan)歸原(yuan)創(chuang)作者所(suo)有,如果涉(she)及(ji)侵(qin)權(quan),請(qing)第一時間聯系本(ben)網刪除。
2022-04-14 changyuan
電(dian)偶腐(fu)蝕(shi)(亦稱接(jie)(jie)觸腐(fu)蝕(shi)),是指當(dang)兩種(zhong)或(huo)兩種(zhong)以上(shang)不同金(jin)屬(shu)在導(dao)電(dian)介質(zhi)中(zhong)接(jie)(jie)觸后,由于(yu)各自(zi)電(dian)極(ji)(ji)(ji)電(dian)位(wei)不同而(er)構成腐(fu)蝕(shi)原電(dian)池。電(dian)位(wei)較正(zheng)的(de)金(jin)屬(shu)為(wei)(wei)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji),發(fa)生陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)反應,導(dao)致(zhi)其(qi)腐(fu)蝕(shi)過程受(shou)到(dao)抑制;而(er)電(dian)位(wei)較負的(de)金(jin)屬(shu)為(wei)(wei)陽(yang)極(ji)(ji)(ji),發(fa)生陽(yang)極(ji)(ji)(ji)反應,導(dao)致(zhi)其(qi)腐(fu)蝕(shi)過程加速(su)。它(ta)是一種(zhong)危(wei)害極(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)廣(guang)(guang)泛(fan)和可能產生嚴重(zhong)損(sun)失(shi)的(de)腐(fu)蝕(shi)形式(shi),廣(guang)(guang)泛(fan)地(di)存在于(yu)船舶、油氣、航(hang)空、建筑工業和醫療器械中(zhong)。它(ta)會造(zao)成熱交換(huan)器、船體推進器、閥門(men)、冷凝器與醫學(xue)植入件的(de)腐(fu)蝕(shi)失(shi)效,是
2022-04-12 changyuan
摘要熱障涂層(ceng)(thermal barrier coatings,TBCs)是航空發(fa)動(dong)(dong)機(ji)渦輪葉片(pian)的關鍵核(he)心(xin)技術之一(yi)(yi),可(ke)顯著提高(gao)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)工(gong)作(zuo)溫度,提升發(fa)動(dong)(dong)機(ji)推(tui)力(li)和(he)工(gong)作(zuo)效(xiao)率;但另一(yi)(yi)方(fang)面,更高(gao)的發(fa)動(dong)(dong)機(ji)工(gong)作(zuo)溫度使得葉片(pian)及其表面TBCs遭受(shou)嚴重(zhong)的環境沉積(ji)物(wu)(主(zhu)要成分為(wei)CaO、MgO、Al2O3和(he)SiO2,簡稱CMAS)腐蝕,造成過早失效(xiao)。CMAS腐蝕已成為(wei)限制TBCs工(gong)作(zuo)溫度和(he)服役壽(shou)命的難題(ti),抗腐蝕防護是目前T
2022-04-06 changyuan
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2022-03-30 changyuan
0 引言我國(guo)已經明確提(ti)出“建(jian)設海(hai)洋強(qiang)國(guo)”的(de)(de)戰略目標(biao),以海(hai)洋資源開發(fa)為(wei)目的(de)(de)的(de)(de)海(hai)洋工(gong)程產(chan)業蓬勃興起,相(xiang)(xiang)應的(de)(de)海(hai)洋工(gong)程裝(zhuang)備(bei)研制日益發(fa)展(zhan)壯(zhuang)大。相(xiang)(xiang)對于陸(lu)用(yong)裝(zhuang)備(bei),在海(hai)洋環(huan)境下服役(yi)(yi)的(de)(de)裝(zhuang)備(bei)(包括船舶、海(hai)洋平臺、管道等等)面臨著嚴酷的(de)(de)海(hai)洋環(huan)境腐蝕(shi),材料的(de)(de)腐蝕(shi)損(sun)傷是制約海(hai)洋工(gong)程裝(zhuang)備(bei)服役(yi)(yi)安全性(xing)的(de)(de)關鍵(jian)因素[1]。腐蝕(shi)監測(ce)技術是指利用(yong)在線檢(jian)測(ce)儀器(qi)及(ji)腐蝕(shi)分(fen)析方(fang)法,對裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)腐蝕(shi)狀態(tai)、腐蝕(shi)速率及(ji)某些腐蝕(shi)相(xiang)(xiang)關參數進行實(shi)時測(ce)量,根據測(ce)
2022-03-28 changyuan
1 原理(li)極(ji)(ji)化阻(zu)力也稱(cheng)線性(xing)極(ji)(ji)化技(ji)(ji)術(shu),是工廠監測(ce)中測(ce)量(liang)(liang)腐(fu)蝕速度時廣泛使用的(de)技(ji)(ji)術(shu)之一。此(ci)技(ji)(ji)術(shu)的(de)原理(li)是當一個測(ce)試電(dian)池(chi)受到5~30 mV的(de)小電(dian)壓(ya)極(ji)(ji)化時,測(ce)出該電(dian)池(chi)的(de)表觀“阻(zu)力”,就(jiu)可以根據這種(zhong)阻(zu)力計算腐(fu)蝕速度。這個表觀阻(zu)力由(you)流(liu)(liu)過的(de)電(dian)流(liu)(liu)和(he)施加的(de)電(dian)壓(ya)所確定。在許多環境中,此(ci)阻(zu)力與腐(fu)蝕電(dian)流(liu)(liu)成(cheng)反比。一名操作者利用廉價的(de)儀器即可進行逐點測(ce)量(liang)(liang)。也可以設(she)計出較復雜的(de)測(ce)量(liang)(liang)裝置,連續記錄(lu)多探頭的(de)數據。此(ci)種(zhong)技(ji)(ji)術(shu)的(de)測(ce)量(liang)(liang)既(ji)簡單又
2022-03-24 changyuan
1 電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)的(de)(de)定義及(ji)原(yuan)理電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)是一種利用(yong)電(dian)化學性質,在(zai)(zai)鍍(du)(du)(du)(du)件表(biao)面上沉積所需形態的(de)(de)金(jin)屬(shu)覆層的(de)(de)表(biao)面處(chu)理工(gong)藝(yi)。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)原(yuan)理:在(zai)(zai)含有欲鍍(du)(du)(du)(du)金(jin)屬(shu)的(de)(de)鹽類溶液(ye)中,以被鍍(du)(du)(du)(du)基體金(jin)屬(shu)為陰(yin)極(ji),通過(guo)電(dian)解作用(yong),使鍍(du)(du)(du)(du)液(ye)中欲鍍(du)(du)(du)(du)金(jin)屬(shu)的(de)(de)陽離(li)子在(zai)(zai)基體金(jin)屬(shu)表(biao)面沉積,形成鍍(du)(du)(du)(du)層。如圖13所示。圖13 電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)原(yuan)理圖電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)的(de)(de)目的(de)(de):獲得(de)不(bu)同于(yu)基體材料,且具有特(te)殊性能的(de)(de)表(biao)面層,提高(gao)表(biao)面的(de)(de)耐腐(fu)蝕性及(ji)耐磨(mo)性。鍍(du)(du)(du)(du)層厚度一般為幾(ji)微米到幾(ji)十微米。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)的(de)(de)特(te)點:電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)工(gong)藝(yi)設備較(jiao)簡
2022-03-10 changyuan
鎂合金(jin)(jin)結(jie)構材料主要(yao)的(de)(de)服(fu)役環(huan)境是(shi)(shi)大氣環(huan)境(劉正(zheng)等, 2002)。鎂合金(jin)(jin)在(zai)(zai)大氣環(huan)境中(zhong)(zhong)的(de)(de)耐腐蝕性能(neng), 很大程度(du)上決定了其應用前景(宋光(guang)鈴, 2006)。鎂合金(jin)(jin)結(jie)構件在(zai)(zai)實際應用過程中(zhong)(zhong), 通(tong)(tong)常都是(shi)(shi)涂(tu)裝后, 再與其他(ta)材料共同(tong)構成部件整體進行服(fu)役。盡(jin)(jin)管理論上鎂合金(jin)(jin)電偶腐蝕可(ke)通(tong)(tong)過隔離(li)與其他(ta)金(jin)(jin)屬材料的(de)(de)直(zhi)接(jie)接(jie)觸來控制, 但在(zai)(zai)實際工程應用過程中(zhong)(zhong), 直(zhi)接(jie)接(jie)觸是(shi)(shi)不可(ke)避免(mian)或(huo)必(bi)要(yao)的(de)(de), 有時(shi)盡(jin)(jin)管用絕緣隔離(li)體或(huo)表面處理的(de)(de)方法也不能(neng)
2022-03-09 changyuan