一文讀懂埋地金屬管道的防腐處理
2021-05-17 00:51:58
hualin
埋地金屬管(guan)道(dao)，由(you)于受到土壤中酸、堿(jian)、鹽以及(ji)地下(xia)水的作(zuo)用(yong)，可發(fa)生(sheng)化(hua)學腐蝕；在地下(xia)電(dian)位差的作(zuo)用(yong)下(xia)，也將受到電(dian)化(hua)學腐蝕。一般情況下(xia)，水中含氧越(yue)(yue)多，腐蝕越(yue)(yue)嚴(yan)重；pH值越(yue)(yue)低，腐蝕越(yue)(yue)快(kuai)；含鹽量越(yue)(yue)高，腐蝕會加劇。因(yin)此，腐蝕實際上是氧化(hua)反應和電(dian)解反應的結果。
地埋金屬管道腐(fu)蝕(shi)的特點
金(jin)屬(shu)的化(hua)學腐蝕：金(jin)屬(shu)的化(hua)學腐蝕是指(zhi)金(jin)屬(shu)表面(mian)與非電(dian)解(jie)質直接發生純化(hua)學作(zuo)用(yong)而引起的破壞。在化(hua)學腐蝕過程中，電(dian)子的傳遞是在金(jin)屬(shu)與氧化(hua)劑(ji)之間直接進(jin)行的，因(yin)而沒有電(dian)流(liu)產生。
金屬的電(dian)(dian)化學腐蝕：金屬與電(dian)(dian)解質(zhi)溶液作用所發(fa)生的腐蝕，是由于金屬表面發(fa)生原電(dian)(dian)池作用而引起的，這一類腐蝕叫做電(dian)(dian)化學腐蝕。
金屬管道(dao)腐蝕程(cheng)度鑒別(bie)方法
金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)破(po)壞形(xing)式，有均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)兩(liang)大類(lei)，均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)在整(zheng)個金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道表面均(jun)勻地發生腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)一(yi)般危險性較(jiao)小。局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)整(zheng)個金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道局(ju)限于一(yi)定的(de)區域腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，而(er)其(qi)他部(bu)位則(ze)幾乎未被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)包括小孔腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、斑點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)等，管(guan)(guan)道局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)危害性很大，容易被人們(men)所忽視。在我(wo)國因管(guan)(guan)道局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)使燃氣、給水管(guan)(guan)道被破(po)壞造成人員(yuan)傷亡、財產損(sun)失的(de)現象時有發生。
地埋金(jin)屬(shu)管(guan)道的防腐處理(li)
3.1 抗化學(xue)腐蝕的處理
常用的防腐蝕涂料
防腐蝕涂料(liao)是(shi)底(di)漆至面漆的配套系統，要(yao)求附著力良好(hao)，基體表面與(yu)底(di)漆和面漆結合牢，層間結合力好(hao)，有(you)一定(ding)的物理力學性(xing)能(neng)，化(hua)學性(xing)能(neng)要(yao)穩定(ding)，不被水(shui)、酸、堿(jian)、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解，對水(shui)和氧滲透性(xing)小，不發生(sheng)有(you)害的化(hua)學反應。
1.環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)環(huan)(huan)氧(yang)防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)是以環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)為主要的(de)(de)(de)成膜物質，環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)具有極(ji)好(hao)的(de)(de)(de)附著力、優異(yi)的(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)、良好(hao)的(de)(de)(de)力學(xue)性能(neng)、高度的(de)(de)(de)穩定性和良好(hao)的(de)(de)(de)絕緣性等特性。對環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)進行改(gai)性，可獲得高性能(neng)的(de)(de)(de)防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)，如環(huan)(huan)氧(yang)酚(fen)醛防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)、環(huan)(huan)氧(yang)酚(fen)醛防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)。
2.氯磺化聚(ju)乙烯涂料氯磺化聚(ju)乙烯涂料性(xing)(xing)(xing)能(neng)優異，使用壽命長達(da)10年，具(ju)有(you)如下(xia)特點：a、附著力強，干燥(zao)快，施工方便，具(ju)有(you)高度飽和結構；b、防(fang)(fang)紫(zi)外線照射；d、耐(nai)(nai)酸堿、耐(nai)(nai)溶劑、耐(nai)(nai)水(shui)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao)；e、耐(nai)(nai)寒(han)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)(xing)好(hao)；f、抗臭氧、耐(nai)(nai)老化；g、具(ju)有(you)彈性(xing)(xing)(xing)，抗沖(chong)抗磨(mo)；h、防(fang)(fang)鹽(yan)霧、防(fang)(fang)霉菌。
3.聚(ju)氨(an)(an)酯防(fang)腐蝕(shi)涂(tu)(tu)料聚(ju)氨(an)(an)酯涂(tu)(tu)料是(shi)聚(ju)氨(an)(an)基甲酸酯涂(tu)(tu)料的(de)簡稱，是(shi)以聚(ju)氨(an)(an)基甲酸酯樹脂(zhi)為主(zhu)要成膜(mo)物的(de)涂(tu)(tu)料，具有良好的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性、耐(nai)油性、耐(nai)磨性和(he)涂(tu)(tu)膜(mo)韌性，附著力強(qiang)，最高耐(nai)熱溫度可達(da)155℃。
4.富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)包括無機(ji)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)有(you)機(ji)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，對鋼鐵(tie)具有(you)電化學保(bao)護作(zuo)用(yong)，防(fang)銹性(xing)能(neng)優(you)良，耐海水、耐油(you)、耐鹽類、耐大氣腐(fu)蝕(shi)(shi)，導電性(xing)好，不影響焊接(jie)施工(gong)。無機(ji)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)可(ke)長期在(zai)400℃以上高(gao)溫環境(jing)中使用(yong)，有(you)機(ji)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)可(ke)作(zuo)重防(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的底漆(qi)(qi)。另外，還有(you)環氧樹(shu)脂導靜電涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、橡膠及其改(gai)性(xing)防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、漆(qi)(qi)酚改(gai)性(xing)防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、有(you)機(ji)硅耐高(gao)溫防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、氟碳樹(shu)脂涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、高(gao)氯化聚乙烯防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)等。防(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的選擇應根據地理(li)環境(jing)、輸送(song)介質(zhi)的要(yao)求等加以選用(yong)。
3.2管(guan)道(dao)防(fang)腐蝕(shi)操作技術(shu)
不(bu)同(tong)地區(qu)環境差別較(jiao)大(da)，對(dui)鋼(gang)管的腐蝕性相(xiang)差很大(da)，最(zui)小腐蝕率為0.004mm/a，最(zui)大(da)可達1mm/a或(huo)更大(da)；有雜(za)散電流或(huo)微生物時，幾個月可使7mm厚的鋼(gang)管穿孔。
01 鋼管表層(ceng)處理
管(guan)道在防腐處理(li)(li)之前，應對(dui)管(guan)道基體表(biao)面(mian)進行處理(li)(li)，清(qing)除基體表(biao)面(mian)的(de)水份、油污(wu)、塵垢、污(wu)染物、鐵銹(xiu)和(he)氧化(hua)皮(pi)等(deng)。表(biao)層處理(li)(li)的(de)方(fang)法很多(duo)，一般常采用人工除銹(xiu)、噴砂或化(hua)學除銹(xiu)。人工除銹(xiu)時(shi)，質(zhi)量(liang)標準(zhun)應達到St3級；噴砂或化(hua)學除銹(xiu)時(shi)，質(zhi)量(liang)標準(zhun)應達到Sa2.5級，表(biao)面(mian)粗糙(cao)度30～50m較(jiao)合適。經處理(li)(li)后的(de)表(biao)面(mian)應在4小時(shi)內(nei)涂上底漆。
02 管道外防腐處(chu)理
石油瀝青(qing)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)層是(shi)最古老的(de)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)層，在大多數干燥地帶使(shi)用良好。隨著技術的(de)發展，環氧煤瀝青(qing)、富鋅涂(tu)(tu)料等已取代石油瀝青(qing)成為(wei)鋼(gang)質(zhi)輸(shu)水管道(dao)的(de)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)料，由于環氧煤瀝青(qing)系列涂(tu)(tu)料防(fang)(fang)腐(fu)(fu)性能優異，價格較低，一直是(shi)鋼(gang)質(zhi)輸(shu)水管道(dao)的(de)首(shou)選防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)料。
環(huan)氧煤瀝(li)青防(fang)(fang)腐層(ceng)一(yi)般適(shi)用輸送介質(zhi)溫(wen)度(du)不超過110℃，為(wei)(wei)(wei)適(shi)應(ying)不同腐蝕環(huan)境對防(fang)(fang)腐層(ceng)的要求，分(fen)為(wei)(wei)(wei)普通級(ji)、加(jia)強級(ji)和(he)特加(jia)強級(ji)3個等(deng)級(ji)。普通級(ji)的結構為(wei)(wei)(wei)一(yi)底漆(qi)(qi)三面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，干膜厚(hou)度(du)≥0.3mm;加(jia)強級(ji)的結構為(wei)(wei)(wei)底漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)、玻(bo)璃(li)(li)(li)布(bu)(bu)、面(mian)(mian)漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，干膜厚(hou)度(du)≥0.4mm;特加(jia)強級(ji)的結構為(wei)(wei)(wei)底漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)、玻(bo)璃(li)(li)(li)布(bu)(bu)、面(mian)(mian)漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)、玻(bo)璃(li)(li)(li)布(bu)(bu)、面(mian)(mian)漆(qi)(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，干膜厚(hou)度(du)≥0.6mm，面(mian)(mian)漆(qi)(qi)、玻(bo)璃(li)(li)(li)布(bu)(bu)、面(mian)(mian)漆(qi)(qi)應(ying)連續涂(tu)繳。實際工程中應(ying)根據(ju)工程條(tiao)件、輸送介質(zhi)等(deng)進行等(deng)級(ji)選擇。
防(fang)(fang)腐層施工時環境溫度(du)應高于5℃，空氣濕度(du)低于80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊20～25mm，布頭搭接長(chang)度(du)為100～150mm。防(fang)(fang)腐層電壓檢(jian)查(cha)(cha)：普通(tong)級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防(fang)(fang)腐層檢(jian)查(cha)(cha)：每10km漏(lou)點(dian)≯5處，用低壓音頻信號檢(jian)漏(lou)儀測定(ding)。
03 管道內防腐處理
鋼(gang)管內(nei)防腐(fu)根(gen)據輸送介質的(de)不同(tong)(tong)需(xu)選擇不同(tong)(tong)的(de)防腐(fu)工(gong)藝(yi)，常(chang)用的(de)防腐(fu)工(gong)藝(yi)有水(shui)泥砂漿內(nei)襯、防腐(fu)涂料(liao)及(ji)塑(su)料(liao)襯里等工(gong)藝(yi)。
水(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)漿(jiang)內襯(chen)主要用(yong)于輸送(song)供(gong)水(shui)和飲用(yong)水(shui)的(de)管道(dao)，襯(chen)里用(yong)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)應(ying)選用(yong)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、普通(tong)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)或礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，標號為(wei)425號或525號。襯(chen)里施工前(qian)應(ying)檢查管道(dao)的(de)變(bian)(bian)形狀(zhuang)況，豎向最大變(bian)(bian)形不(bu)得大于管徑的(de)2%，內壁不(bu)得有結露(lu)和積水(shui)。水(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)漿(jiang)重量配比在1∶1～1∶2范圍，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)漿(jiang)坍落度宜取60～80mm，抗壓強度不(bu)低(di)于30Mpa。
輸送非飲用(yong)水(shui)，尤(you)其是(shi)輸送污水(shui)的管道(dao)內防(fang)腐(fu)一般可采(cai)用(yong)環氧煤瀝青防(fang)腐(fu)涂(tu)料(liao)3層做(zuo)法，一道(dao)底漆(qi)兩道(dao)面漆(qi)，也可采(cai)用(yong)無機(ji)富鋅(xin)底漆(qi)配環氧樹脂涂(tu)料(liao)兩道(dao)，干膜厚(hou)度0.2～0.4mm。
防腐(fu)蝕涂料的操作標準
涂(tu)料(liao)(liao)施工(gong)(gong)質量好壞對涂(tu)層的性能(neng)(neng)影(ying)響極(ji)大(da)。在實際涂(tu)裝(zhuang)過(guo)程中由(you)于施工(gong)(gong)方法(fa)不當而達不到(dao)預期防(fang)蝕效(xiao)果的例(li)子很多(duo)。特別(bie)是(shi)許多(duo)性能(neng)(neng)優(you)異的防(fang)腐蝕涂(tu)料(liao)(liao)對施工(gong)(gong)方法(fa)極(ji)為(wei)敏感，只有嚴格(ge)按(an)照其各自(zi)的施工(gong)(gong)條件進行施工(gong)(gong)才可(ke)形成正(zheng)常的涂(tu)層，達到(dao)預期的防(fang)蝕保(bao)護(hu)作用。
1.底材必須進行嚴格(ge)的(de)表面(mian)處(chu)理。鋼鐵基材必須經除銹(xiu)、除油處(chu)理，磷化(hua)處(chu)理則可根(gen)據具體情況(kuang)而定。
2.要保(bao)(bao)證必(bi)要的(de)涂層厚度。防腐蝕涂層厚度必(bi)須超(chao)過其(qi)臨界(jie)厚度，才能(neng)發(fa)揮保(bao)(bao)護作用，一般為150μm～200μm。
3.控制涂裝(zhuang)現(xian)場的溫(wen)(wen)度(du)(du)、濕度(du)(du)等環(huan)境因(yin)素。室內涂裝(zhuang)溫(wen)(wen)度(du)(du)應控制在20℃～25℃；相對濕度(du)(du)視品種而異(yi)，一般以(yi)65%左右為宜(yi)。在室外施工時應無風沙、細(xi)雨，溫(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)低于5℃，相對濕度(du)(du)不(bu)高于85%。應避免未完全(quan)固化的涂層上結霜、降露、下雨和降落砂塵。
4.控制(zhi)涂裝(zhuang)間隔時間。如底(di)漆(qi)涂裝(zhuang)后(hou)放(fang)置過久才涂面漆(qi)，將(jiang)難以附(fu)著而影(ying)響整(zheng)體防(fang)護效果。
此(ci)外，還必須加(jia)強(qiang)(qiang)施(shi)工人員培訓和施(shi)工質(zhi)量管理。要求施(shi)工人員了解涂(tu)料的性質(zhi)、用法、施(shi)工要點和技(ji)術要求。管理人員要加(jia)強(qiang)(qiang)質(zhi)量監控，保證每(mei)道工序都符合(he)技(ji)術要求，以便(bian)最終(zhong)得到(dao)一個性能優異的防(fang)(fang)腐蝕(shi)涂(tu)層。還要加(jia)強(qiang)(qiang)勞動(dong)安全(quan)防(fang)(fang)護(hu)，注意溶劑揮發，加(jia)強(qiang)(qiang)通風，以免中毒。
抗電化學腐蝕(shi)的處理
電化(hua)學保(bao)(bao)護(hu)(hu)保(bao)(bao)護(hu)(hu)方(fang)法(fa)(fa)通常(chang)采用(yong)兩種方(fang)法(fa)(fa)，即犧牲(sheng)陽極(ji)法(fa)(fa)陰(yin)(yin)極(ji)保(bao)(bao)護(hu)(hu)、外加電流法(fa)(fa)陰(yin)(yin)極(ji)保(bao)(bao)護(hu)(hu)。埋(mai)地鋼質管道，通常(chang)采用(yong)犧牲(sheng)陽極(ji)法(fa)(fa)陰(yin)(yin)極(ji)保(bao)(bao)護(hu)(hu)與(yu)防(fang)腐涂層(ceng)聯合(he)保(bao)(bao)護(hu)(hu)，在防(fang)腐工程中得(de)到廣泛應用(yong)，效果(guo)良(liang)好(hao)。
01 外加電源(yuan)法
向被(bei)保(bao)護(hu)金屬管(guan)(guan)(guan)道通入一定量的(de)負極(ji)(ji)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)，使(shi)(shi)其對于陽(yang)極(ji)(ji)接(jie)地裝置變(bian)成一個大陰(yin)(yin)極(ji)(ji)，從而免遭腐蝕。外加電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)保(bao)護(hu)法(fa)由直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)源、陽(yang)極(ji)(ji)接(jie)地、絕(jue)緣法(fa)蘭(lan)(lan)、測(ce)試(shi)樁和檢(jian)查片組(zu)成。直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)源可由蓄電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)、直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)發電(dian)(dian)(dian)(dian)機供(gong)(gong)應，應保(bao)證持續供(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)(dian)，最長停電(dian)(dian)(dian)(dian)時(shi)間(jian)不應超過2h。陽(yang)極(ji)(ji)材料可選用廢鋼管(guan)(guan)(guan)接(jie)地。絕(jue)緣法(fa)蘭(lan)(lan)設置在(zai)被(bei)保(bao)護(hu)管(guan)(guan)(guan)道與其它非保(bao)護(hu)管(guan)(guan)(guan)道連接(jie)處(chu)，以防止電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)失或對其它金屬構(gou)筑(zhu)物的(de)影響。測(ce)試(shi)樁為檢(jian)驗管(guan)(guan)(guan)道是(shi)否得到有效保(bao)護(hu)的(de)裝置，每隔一定距離在(zai)管(guan)(guan)(guan)道上焊接(jie)一測(ce)試(shi)導線并引(yin)至(zhi)地面樁上，測(ce)量管(guan)(guan)(guan)地電(dian)(dian)(dian)(dian)位；一般采用鋼管(guan)(guan)(guan)或鋼筋混凝(ning)土制作。檢(jian)查片能(neng)了解(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學保(bao)護(hu)效果，在(zai)管(guan)(guan)(guan)線上選擇幾(ji)(ji)處(chu)典型地段，埋設幾(ji)(ji)組(zu)試(shi)片（材質同(tong)管(guan)(guan)(guan)道），以備(bei)檢(jian)測(ce)。該(gai)方(fang)式施(shi)工強(qiang)度(du)低、節省時(shi)間(jian)，但要求施(shi)工細致，維護(hu)較繁(fan)瑣(suo)。此方(fang)法(fa)一般在(zai)土壤電(dian)(dian)(dian)(dian)阻率高（約250081cm）或管(guan)(guan)(guan)道外露(lu)時(shi)使(shi)(shi)用較宜。
陰(yin)極(ji)(ji)保護體系的操作(zuo)，先要了解管道(dao)的長度、直徑、壁厚、涂層種(zhong)類，以及(ji)管道(dao)所(suo)處地理位置(zhi)的土(tu)壤地質(zhi)結構、土(tu)壤電阻，計(ji)(ji)算確定(ding)犧牲(sheng)陽極(ji)(ji)種(zhong)類、規格、數(shu)量和使用(yong)壽命。常用(yong)Al、Zn、Mn合金(jin)作(zuo)犧牲(sheng)陽極(ji)(ji)，陽極(ji)(ji)開路電位在(zai)1.5v以上，陽極(ji)(ji)一(yi)般(ban)在(zai)200～500米內埋設一(yi)組(zu)，陽極(ji)(ji)電纜(lan)可(ke)采用(yong)vv型橡(xiang)膠(jiao)鋼(gang)芯電纜(lan)，填包料可(ke)采用(yong)50%CaSO4，50%膨(peng)潤土(tu)，一(yi)般(ban)設計(ji)(ji)使用(yong)壽命可(ke)達15～30年(nian)。
02 犧牲陽極法（不外(wai)加電源法）
利(li)用(yong)不同金屬間電(dian)位(wei)差得(de)到防蝕(shi)電(dian)流(liu)的(de)(de)一(yi)種方(fang)式。在地下金屬管(guan)線(xian)(xian)上(shang)接上(shang)比其(qi)電(dian)位(wei)低(di)的(de)(de)金屬作陽極，如鋁(lv)、鎂、鋅等。隔一(yi)定距離用(yong)導線(xian)(xian)連接到管(guan)線(xian)(xian)（陰極）上(shang)，在土壤(rang)中(zhong)形成電(dian)路(lu)，使(shi)得(de)腐蝕(shi)陽極，管(guan)線(xian)(xian)得(de)到保護(hu)，這種方(fang)式一(yi)般在缺少電(dian)源、土壤(rang)電(dian)阻率低(di)且管(guan)道涂層較(jiao)好的(de)(de)情況(kuang)下使(shi)用(yong)。
埋地鋼質輸水管道(dao)(dao)的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)設(she)計是(shi)管道(dao)(dao)安(an)全運行的(de)(de)保證，雖然目前防(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)品(pin)很(hen)多，防(fang)(fang)腐(fu)技術日(ri)新月(yue)異，但針對各工程(cheng)特點(dian)的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)涂(tu)料的(de)(de)選擇(ze)是(shi)非常重要的(de)(de)，通(tong)過(guo)選擇(ze)合(he)適(shi)防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)料，合(he)理的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)結(jie)構層設(she)計以及(ji)精細的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)層施工，可(ke)以使管道(dao)(dao)延(yan)長使用壽命(ming)，保證安(an)全生產(chan)，節省資金。