一、硫酸的性質

硫酸(suan)或其(qi)溶液是(shi)SO3的水合物，濃酸(suan)為無色油狀(zhuang)液體。當(dang)n（SO3）/n（H2O）≤1時(shi)，通(tong)稱為硫酸(suan)。當(dang)n（SO3）/n（H2O）≥1時(shi)，SO3溶解(jie)于(yu)H2SO4中，稱為發(fa)煙硫酸(suan)。

硫(liu)酸含(han)(han)量(liang)在工業上一般采用(yong)質(zhi)量(liang)分數(shu)w表(biao)(biao)示。發煙(yan)硫(liu)酸含(han)(han)量(liang)通常(chang)以游離SO3質(zhi)量(liang)分數(shu)w表(biao)(biao)示，有時也以硫(liu)酸質(zhi)量(liang)分數(shu)表(biao)(biao)示，兩種(zhong)表(biao)(biao)示方法可通過下(xia)式(shi)換(huan)算(suan)：

w（H2SO4）=1+9/40 w（游離(li)SO3）

 二、硫(liu)酸的腐蝕特(te)點

硫酸(suan)溶(rong)液中(zhong)(zhong)含有大量的(de)H+，對金屬材料是有效的(de)陰極(ji)去極(ji)化(hua)劑，多(duo)數工業金屬或(huo)合金在(zai)硫酸(suan)中(zhong)(zhong)的(de)電(dian)極(ji)電(dian)位低(di)于(yu)氫(qing)電(dian)極(ji)電(dian)位，發(fa)生電(dian)化(hua)學腐蝕(shi)，表(biao)面迅速均勻地溶(rong)解(jie)。稀酸(suan)、濃酸(suan)或(huo)發(fa)煙酸(suan)對材料的(de)腐蝕(shi)機(ji)理變化(hua)很大：

稀酸一般只有酸性(xing)；

而(er)(er)濃酸(suan)或(huo)發煙酸(suan)不僅(jin)具有酸(suan)性，對金屬材料(liao)具有氫去極化(hua)作用(yong)，而(er)(er)且(qie)具有強氧化(hua)性，對金屬材料(liao)還具有氧去極化(hua)作用(yong)，電化(hua)學腐蝕行為更為復雜；

中等濃度硫酸的(de)(de)酸性(xing)(xing)最(zui)大，因而對金屬(shu)材料的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)最(zui)強。

而極稀酸(suan)和極濃酸(suan)由于酸(suan)性(xing)(xing)較(jiao)小(xiao)，故對鈍性(xing)(xing)金屬的腐蝕性(xing)(xing)要弱得多，極濃酸(suan)的含(han)量(liang)每升(sheng)高1%，腐蝕速率可降低約10倍。 

三、碳鋼、不銹鋼在硫(liu)酸中的腐蝕曲線(xian)

金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)在(zai)硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)的耐蝕性(xing)主要基于表面能否形成和(he)維(wei)持完(wan)整的保護膜(mo)，而硫(liu)(liu)酸(suan)濃度(du)和(he)溫(wen)度(du)對不同金(jin)(jin)屬(shu)耐蝕性(xing)的影響千(qian)差萬別，通常(chang)采(cai)用等(deng)腐蝕速率曲線(xian)表示。我們從文獻中(zhong)摘(zhai)了幾(ji)個圖(tu)：

碳鋼在硫酸、發煙(yan)酸的(de)腐蝕曲線見(jian)下面(mian)兩個圖。

常用不銹鋼在硫酸中(zhong)的腐蝕曲線見下面的兩個圖。

四、碳鋼、不銹(xiu)鋼在(zai)硫酸中的適用(yong)范(fan)圍

1、Q235B、16MnR（老牌(pai)號(hao)）、20G（老牌(pai)號(hao)）等(deng)碳鋼：

在(zai)450℃以下(xia)的(de)SO2和SO3煙氣中(zhong)，和含量大于93%的(de)常溫濃(nong)酸中(zhong)，尚可。

在150℃以下(xia)，含量(liang)大于20%的發煙酸(suan)中，當(dang)流速小(xiao)于0.5m/s時，較好。 

2、304、316、310等普通奧氏體不銹鋼：

在含量小于(yu)5%或大(da)于(yu)93%H2SO4中，酸溫小于(yu)50℃時(shi)，尚可(ke)。

在(zai)180±20℃、99~100%H2SO4中(zhong)的腐蝕速率為0.04~0.1mm/a。

在(zai)含(han)量(liang)小于20%發煙酸中的耐蝕性及抗(kang)高溫煙氣的氧化和硫化性能(neng)強于碳鋼。