碳鋼在海水全浸區腐蝕的研究進展
建設(she)海洋(yang)(yang)強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)已成為我國(guo)(guo)重要發展戰略,未來(lai)我國(guo)(guo)將(jiang)不斷加(jia)快向海洋(yang)(yang)進軍的(de)步伐。碳(tan)鋼以(yi)工程應用成本較低、綜合性能(neng)良好等優點廣(guang)泛(fan)應用于(yu)建筑(zhu)結構(gou)(gou)、大型海港碼(ma)頭設(she)施、大型船舶、管線和濱海設(she)施等各(ge)個領域(yu)中。然而(er),碳(tan)鋼如(ru)長期(qi)在海水全(quan)浸區工作(zuo)會(hui)發生(sheng)腐(fu)蝕,造成自身性能(neng)退化,給結構(gou)(gou)帶來(lai)安全(quan)隱患;同(tong)時(shi),腐(fu)蝕還(huan)會(hui)導致環境污染(ran),甚至對生(sheng)產人員的(de)生(sheng)命安全(quan)造成嚴重威脅。我國(guo)(guo)每年都會(hui)因(yin)解(jie)決腐(fu)蝕帶來(lai)的(de)各(ge)種問(wen)題(ti)而(er)耗費大量資源,據統計,2014年我國(guo)(guo)腐(fu)蝕總成本超過(guo)2.1萬億元(yuan)人民幣,約(yue)占當年GDP的(de)3.34%。因(yin)此,腐(fu)蝕問(wen)題(ti)是(shi)我國(guo)(guo)向海洋(yang)(yang)強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)進軍道路上要優先解(jie)決的(de)重要問(wen)題(ti)之一(yi)。
從20世(shi)紀80年代起(qi),我國就開展了常用材料(liao)在(zai)大(da)氣、海(hai)(hai)洋(yang)和(he)土(tu)壤(rang)環境中長期、系統的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗研(yan)(yan)究(jiu)(jiu),并已獲取(qu)了大(da)量有價值的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗數據。目前(qian),對(dui)于碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)較(jiao)多是在(zai)單因素影(ying)響條件下進行(xing)的(de)(de),而對(dui)于碳(tan)鋼(gang)(gang)在(zai)多因素耦合條件下的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)機理(li)仍(reng)不清晰。加強碳(tan)鋼(gang)(gang)在(zai)海(hai)(hai)水全(quan)浸(jin)區的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)機理(li)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu),并對(dui)碳(tan)鋼(gang)(gang)長期腐蝕(shi)(shi)(shi)速率進行(xing)有效(xiao)預測(ce),可為建(jian)筑結構和(he)其他海(hai)(hai)洋(yang)工程在(zai)海(hai)(hai)水全(quan)浸(jin)區的(de)(de)服役(yi)壽(shou)命預測(ce)提供參考(kao),具有較(jiao)強的(de)(de)理(li)論價值和(he)工程應(ying)用意(yi)義(yi)。
1碳鋼在海水全(quan)浸區(qu)的(de)腐蝕機理
碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)主要由鐵和(he)碳(tan)(tan)(質量分(fen)數為0.0218%~2.11%)組成(cheng)(cheng)。由于(yu)兩者的(de)標準電(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)位不同(tong),因(yin)此(ci)可構成(cheng)(cheng)原電(dian)(dian)(dian)池。海水(shui)本身(shen)屬于(yu)一種腐蝕性很(hen)強的(de)電(dian)(dian)(dian)解質溶液(ye),從微(wei)觀角度講(jiang),當碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)處于(yu)海水(shui)全浸區時,由于(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)自(zi)身(shen)的(de)化學(xue)組分(fen)、表(biao)面(mian)應(ying)力(li)以(yi)及(ji)相間分(fen)布等不均勻(yun)(yun),造成(cheng)(cheng)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)與(yu)海水(shui)的(de)接觸面(mian)上電(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)位分(fen)布不均勻(yun)(yun),碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)構成(cheng)(cheng)多(duo)個腐蝕微(wei)電(dian)(dian)(dian)池,形成(cheng)(cheng)對(dui)應(ying)的(de)陽極區和(he)陰極區。
碳鋼(gang)在(zai)海水(shui)全浸(jin)區(qu)的腐(fu)蝕(shi)一般(ban)以(yi)電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)和(he)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)為主(zhu)。生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)是各種海洋生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)附著(zhu)在(zai)碳鋼(gang)表(biao)面進行新(xin)陳代(dai)謝形(xing)成生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜(mo),從而對(dui)碳鋼(gang)的腐(fu)蝕(shi)速率(lv)產生(sheng)(sheng)影響。
MECHERS將鋼鐵(tie)(tie)(tie)在海水(shui)全浸區的均勻腐(fu)蝕劃分成5個(ge)(ge)不同階(jie)段(duan),如下(xia)圖所示(shi)。圖中(zhong)橫坐標(biao)表示(shi)鋼鐵(tie)(tie)(tie)的腐(fu)蝕時間,縱坐標(biao)表示(shi)鋼鐵(tie)(tie)(tie)的均勻腐(fu)蝕深度(du)。針對整個(ge)(ge)腐(fu)蝕階(jie)段(duan),大(da)體上分為好(hao)氧細(xi)菌腐(fu)蝕(對應階(jie)段(duan)0,1,2)以及厭氧細(xi)菌腐(fu)蝕(對應階(jie)段(duan)3,4)兩(liang)個(ge)(ge)部分,并且對每個(ge)(ge)階(jie)段(duan)建(jian)立了相應的數學模型(xing)。
不同腐(fu)蝕(shi)階段腐(fu)蝕(shi)速(su)率(lv)與時(shi)間關系
2碳鋼在(zai)海(hai)水全浸區的腐蝕研究
試(shi)驗研究
失重(zhong)法和電(dian)化(hua)學法是碳鋼(gang)在海水全(quan)浸(jin)區(qu)(qu)腐蝕(shi)研究的主要試驗方法,各學者研究碳鋼(gang)在海洋(yang)環(huan)境(jing)全(quan)浸(jin)區(qu)(qu)的腐蝕(shi)試驗環(huan)境(jing)分(fen)為自然海水和模擬海水。
失重法是(shi)碳鋼(gang)在海(hai)(hai)水全浸區腐(fu)蝕研(yan)究中(zhong)經常采用的(de)研(yan)究方(fang)法,通過(guo)(guo)該方(fang)法獲得的(de)腐(fu)蝕數據(ju)能夠真實有效地反映(ying)碳鋼(gang)在海(hai)(hai)水全浸區的(de)腐(fu)蝕情況。該方(fang)法具有原(yuan)理簡單、結果可(ke)信度高(gao)等優點(dian),但也存在操(cao)作繁瑣、對試驗空間要(yao)求較(jiao)高(gao)等缺點(dian),且(qie)經過(guo)(guo)處理后的(de)試件無法繼續(xu)用于腐(fu)蝕研(yan)究。
失重法(fa)的(de)主(zhu)要研究(jiu)成果如下(xia):
提出廈門(men)試驗站的Q235碳鋼在海水全浸區腐蝕(shi)數據滿足規律:
Vcorr=0.1986 t-0.396
(置信度R=0.993)
式中:vcorr為腐蝕(shi)速率,mm/a;t為暴露時(shi)間(jian),a。
提出不同碳(tan)鋼掛片在(zai)海(hai)水全(quan)浸區腐蝕數(shu)據(ju)滿足Schumacher經驗公式:
D=A+k(t-1) t≥1
擬合(he)結(jie)果如下:
青島:D=0.190+0.110(t-1),置信度(R=0.999)
舟山:D=0.214+0.125(t-1),置信度(R=0.999)
廈門:D=0.207+0.067(t-1),置信(xin)度(R=0.994)
湛江:D=0.113+0.127(t-1),置信度(R=0.996)
榆林:D=0.136+0.050(t-1),置信度(R=0.997)
式中:D為碳鋼的(de)(de)平均腐(fu)蝕深(shen)度,mm;t為暴(bao)露時間(jian),a;A為碳鋼在海水中暴(bao)露第1年的(de)(de)平均腐(fu)蝕深(shen)度,mm;k為碳鋼在海水中暴(bao)露的(de)(de)穩定腐(fu)蝕速率(lv),mm/a。
利(li)用(yong)數學方法對Schumacher經驗公式(shi)進(jin)行改進(jin),得(de)出帶(dai)有(you)環(huan)境腐(fu)蝕(shi)(shi)系(xi)數、更符合(he)實際腐(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)境且預測精度更高(gao)的碳鋼腐(fu)蝕(shi)(shi)深(shen)度公式(shi):
y=b·t+b·Ф[1-exp(-t)]
Ф=(b0-b)/b
式(shi)中:y為(wei)(wei)腐(fu)蝕(shi)深(shen)度(du),mm;t為(wei)(wei)腐(fu)蝕(shi)時間,a;Ф為(wei)(wei)環境腐(fu)蝕(shi)系數;b0為(wei)(wei)腐(fu)蝕(shi)初期的(de)腐(fu)蝕(shi)速率(lv),mm/a;b為(wei)(wei)腐(fu)蝕(shi)恒定后的(de)腐(fu)蝕(shi)速率(lv),mm/a。
提出(chu)基于現場船(chuan)用(yong)碳鋼腐(fu)蝕(shi)數據(ju)建立(li)腐(fu)蝕(shi)劣化模型,以及對船(chuan)用(yong)碳鋼長期腐(fu)蝕(shi)數據(ju)的預測方法。
Q235、Q345碳鋼在3.5%NaCl溶(rong)液模擬的海水全浸區中的腐蝕速率隨溶(rong)液攪拌速率的提高明顯增大,較溶(rong)液溫度(du)變化(hua)影響更加顯著。
A3碳鋼在模(mo)擬(ni)海水全浸區中的腐蝕速率受流體流動影響,表(biao)現為先降低后升高:
在4天(tian)時(shi)達到最低,16天(tian)時(shi)基本達到穩定(ding)。
表面覆蓋(gai)銹(xiu)層的Q235碳鋼在3%NaCl溶液(ye)模擬的海水全(quan)浸區中(zhong)的腐蝕速率(lv)會進(jin)一步增大(da),且受(shou)限(xian)于溶液(ye)中(zhong)氧的極限(xian)擴散速率(lv)。
在25℃,3.5%NaCl溶液模擬的海水全浸(jin)區中:
腐(fu)蝕初(chu)期(qi)Q235碳鋼的腐(fu)蝕速率為(wei)0.135mm/a,穩定后的腐(fu)蝕速率為(wei)0.04mm/a。
在(zai)海水全浸區碳鋼4年內的平(ping)均腐蝕率(lv)逐年下降,隨著(zhu)生物附著(zhu)和銹層的穩定,變化(hua)幅度逐漸降低。
電(dian)化(hua)學(xue)(xue)法(fa)無需(xu)破壞(huai)試(shi)件(jian)表面(mian)的腐蝕(shi)積累,并且可實現原位檢測和(he)實時采集碳鋼(gang)在(zai)海水全浸區連續動(dong)態的腐蝕(shi)數據,但(dan)是對于表面(mian)存在(zai)較(jiao)為(wei)嚴重銹(xiu)層的試(shi)件(jian),電(dian)化(hua)學(xue)(xue)測試(shi)結果會(hui)產生一定測量誤差,因此在(zai)應用電(dian)化(hua)學(xue)(xue)技術時應當充(chong)分(fen)考慮銹(xiu)層影響。
電化(hua)學法的主要研究成果如下(xia):
通(tong)過在試驗站進(jin)行(xing)腐(fu)蝕試驗,在海水全浸區Q235碳鋼(gang)4年內的平均(jun)腐(fu)蝕速率為0.14mm/a。
在模擬全浸(jin)區中(zhong)溫(wen)度(du)升高30℃,A3碳(tan)鋼的(de)腐(fu)蝕(shi)速率約增大(da)一倍,在淡水中(zhong)其受溫(wen)度(du)的(de)影響較(jiao)小。
碳(tan)鋼在模擬(ni)全浸區(qu)中的腐蝕(shi)電流與(yu)模擬(ni)海(hai)水流動速率和(he)溫度呈正相關。
基于試驗測(ce)得腐(fu)蝕(shi)(shi)數(shu)據(ju)的分析,提出在(zai)5~35℃、氧平衡態以及非平衡態情況下,A3碳鋼在(zai)海(hai)水全浸(jin)區(qu)腐(fu)蝕(shi)(shi)速率(lv)的測(ce)量模型(xing),模型(xing)預測(ce)數(shu)據(ju)與(yu)實測(ce)數(shu)據(ju)對比精度較好,可快速評價(jia)不同區(qu)域海(hai)水的腐(fu)蝕(shi)(shi)性。
在海水全浸區不(bu)同種類(lei)碳鋼(gang)的腐蝕(shi)電(dian)位隨腐蝕(shi)時間推移不(bu)斷減小,并且(qie)均在10天內下降到最負(fu)電(dian)位,隨后逐(zhu)漸趨(qu)向(xiang)穩(wen)定(ding)。
Q235碳(tan)鋼在海(hai)水全(quan)浸區(qu)中受表面銹層的影響(xiang),極化電阻發生變化,進而(er)影響(xiang)腐蝕速(su)率。
數(shu)值分析(xi)
神經網絡算法和(he)灰關聯分(fen)(fen)(fen)析算法等是基于(yu)計算機的(de)數(shu)值分(fen)(fen)(fen)析方法,對建立碳鋼長期腐(fu)蝕(shi)速(su)率模(mo)型并進行腐(fu)蝕(shi)速(su)率預測具有(you)獨特的(de)優越性。通(tong)過數(shu)值分(fen)(fen)(fen)析,能夠對輸入數(shu)據(ju)與輸出數(shu)據(ju)之間(jian)存在(zai)的(de)某種(zhong)復(fu)雜關系進行學習,并且可以(yi)在(zai)無特定(ding)方程的(de)情況下(xia)對問(wen)題(ti)進行分(fen)(fen)(fen)析,準(zhun)確建立碳鋼腐(fu)蝕(shi)速(su)率、化(hua)學組(zu)分(fen)(fen)(fen)和(he)多個環境影響(xiang)因素之間(jian)的(de)非線性模(mo)型,從而更有(you)效解決腐(fu)蝕(shi)問(wen)題(ti),這(zhe)些方法已廣泛(fan)應用于(yu)不(bu)同(tong)工程領(ling)域。
采用(yong)各種數值分析(xi)方法(fa)在(zai)海水全浸區碳鋼(gang)腐蝕的研(yan)究中所取(qu)得的主(zhu)要研(yan)究成果如(ru)下:
神經網絡算法
建立A3碳鋼在海水(shui)全浸區腐蝕速率的神(shen)經(jing)網絡預測模型(相對誤差小于20%)
建立碳(tan)鋼在海水全(quan)浸區腐蝕速率與(yu)環(huan)境(jing)影響因素(su)和材料成(cheng)分(fen)之間的神(shen)經(jing)網絡(luo)預測(ce)模型(平均誤差(cha)為6.91%)
建立Q235碳(tan)鋼在海水全浸(jin)區腐(fu)蝕速(su)率(lv)的神經網(wang)絡(luo)模型(xing)(相對誤差為0.59%)
灰(hui)關(guan)聯分析
建立A3碳(tan)鋼在海水(shui)全浸(jin)區腐(fu)蝕速(su)率(lv)的灰(hui)色GM(1,1)模型(誤差小于10%)
建立A3碳鋼在海水全浸(jin)區腐蝕(shi)速率的灰色GM(1,5)和(he)GM(1,6)模型(xing)(平均(jun)誤(wu)差為6.44%)
建立Q235碳鋼在海水全(quan)浸區腐蝕速率的灰色GM(1,1)模型(平均(jun)誤差(cha)為6.77%)
組(zu)合算法
提出支持向量機(SVM)結合神經網(wang)絡算法對Q235碳鋼在海水全浸(jin)區腐蝕速率預測模型(平均(jun)誤差7.23%)
結合灰(hui)色預測模(mo)型(xing)與(yu)神經網絡模(mo)型(xing),建立不同碳鋼在海水(shui)全浸(jin)區的腐蝕速率預測模(mo)型(xing)(最大誤差為7%)
提(ti)出灰關聯分析與神(shen)經網絡(luo)算法結合對A3碳鋼(gang)在海水全浸區腐蝕(shi)速率建立預測模型(平均誤差1.526%)
交替條件期望算法
提出基(ji)于交替條件期望(ACE)算法的碳鋼(gang)腐蝕速率(lv)新預測模型,該方法較反向(xiang)傳播(bo)神經網絡(BPNN)和支持(chi)向(xiang)量回歸(SVR)方法更準(zhun)確(平(ping)均誤差(cha)為2.4%)
3碳鋼在海水全(quan)浸區腐(fu)蝕影(ying)響因素
通過上述已有研(yan)(yan)究可(ke)以(yi)發(fa)現,碳(tan)鋼(gang)在海(hai)(hai)(hai)水(shui)(shui)全浸區的腐蝕(shi)受多種環境(jing)因素交互影響。通過對不同地理位置的海(hai)(hai)(hai)水(shui)(shui)組分(fen)進(jin)行采集研(yan)(yan)究發(fa)現:不同海(hai)(hai)(hai)域(yu)的海(hai)(hai)(hai)水(shui)(shui)組分(fen)差(cha)異較大(da),即便是同一海(hai)(hai)(hai)域(yu)的海(hai)(hai)(hai)水(shui)(shui),在不同深度其各(ge)項環境(jing)指(zhi)標也會發(fa)生變化。碳(tan)鋼(gang)腐蝕(shi)速率主要受海(hai)(hai)(hai)水(shui)(shui)的溫度、pH、含(han)鹽量、溶(rong)解氧含(han)量、流速和生物因素6個方面的影響。
1溫度變化會對海(hai)水溶解氧(yang)能(neng)力(li)(li)、pH以及微(wei)生物的繁(fan)殖能(neng)力(li)(li)等(deng)帶來(lai)影(ying)(ying)響。另外,溫度變化對碳鋼腐蝕(shi)機理影(ying)(ying)響非常復雜(za),腐蝕(shi)速率與溫度呈現出非線性變化關(guan)系。
2海水表(biao)面的(de)pH穩定在(zai)8.2左(zuo)右(you),近似中性(xing)。海水的(de)pH反(fan)映了海水中的(de)主要離子(zi)與大氣(qi)環境中CO2間的(de)平衡關系(xi),隨著(zhu)海水pH的(de)升(sheng)高(gao),碳鋼表(biao)面形成(cheng)鈣沉(chen)積層的(de)可(ke)能性(xing)也增大,從而(er)使碳鋼的(de)腐蝕速率降低。
3絕大(da)多數鹽(yan)(yan)類都會(hui)(hui)參(can)與碳(tan)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕進(jin)程,準確測(ce)(ce)定海洋環境中鹽(yan)(yan)種類及其含(han)量(liang)是預測(ce)(ce)碳(tan)鋼(gang)腐(fu)蝕速率(lv)的(de)關鍵。另外,含(han)鹽(yan)(yan)量(liang)的(de)高(gao)低會(hui)(hui)影(ying)響海水中的(de)溶解氧含(han)量(liang),隨著海水中含(han)鹽(yan)(yan)量(liang)的(de)提高(gao),碳(tan)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕速率(lv)呈現(xian)出先增(zeng)大(da)后減小的(de)趨勢。同時,氯離子含(han)量(liang)升(sheng)高(gao),還會(hui)(hui)進(jin)一步抑制碳(tan)鋼(gang)微生物腐(fu)蝕。
4海水中溶(rong)解氧(yang)含量是(shi)決定碳(tan)鋼腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)率(lv)的(de)重(zhong)要(yao)因素,主要(yao)受海水流(liu)動(dong)速(su)(su)率(lv)、溫度和(he)對應海域氧(yang)的(de)擴散(san)系數影(ying)響。隨著(zhu)溶(rong)解氧(yang)含量的(de)增(zeng)加,碳(tan)鋼的(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)率(lv)一(yi)般呈(cheng)增(zeng)大趨勢。傅(fu)曉蕾等研(yan)究(jiu)發現,溶(rong)解氧(yang)含量升(sheng)高會導致(zhi)船體(ti)用碳(tan)鋼腐(fu)蝕(shi)電位升(sheng)高,耐蝕(shi)性(xing)變弱,腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)率(lv)呈(cheng)增(zeng)大趨勢。
5海(hai)水的(de)(de)流(liu)(liu)動會在(zai)一定程度上加(jia)速(su)氧(yang)的(de)(de)溶解,并且沖刷附著在(zai)碳(tan)(tan)鋼表面的(de)(de)腐(fu)蝕產物和海(hai)洋生物。FERRY等通過試驗研(yan)究發現,碳(tan)(tan)鋼自身的(de)(de)極化電(dian)阻一般隨海(hai)水流(liu)(liu)速(su)增(zeng)(zeng)大(da)而減小,碳(tan)(tan)鋼在(zai)全(quan)浸區的(de)(de)腐(fu)蝕速(su)率(lv)(lv)一般隨海(hai)水流(liu)(liu)速(su)的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da),在(zai)某一臨界(jie)流(liu)(liu)速(su)范圍內碳(tan)(tan)鋼的(de)(de)腐(fu)蝕速(su)率(lv)(lv)近似不變,當(dang)高于此臨界(jie)流(liu)(liu)速(su)后碳(tan)(tan)鋼腐(fu)蝕速(su)率(lv)(lv)會繼續(xu)增(zeng)(zeng)大(da)。
6海(hai)(hai)洋生物(wu)會附著在碳鋼(gang)表面形(xing)成一(yi)層生物(wu)膜(mo),膜(mo)內微(wei)生物(wu)的活性控制(zhi)著碳鋼(gang)電化學(xue)腐(fu)蝕速率(lv)和類型,同時一(yi)定程度上阻止碳鋼(gang)與氧氣和海(hai)(hai)水的直接接觸,對(dui)碳鋼(gang)在海(hai)(hai)水全浸區腐(fu)蝕速率(lv)產生影響。
4結語
目前(qian),神經網絡(luo)算(suan)法(fa)、遺(yi)傳算(suan)法(fa)、灰關聯分析等(deng)分析方法(fa)已(yi)被廣泛應(ying)用(yong)到碳(tan)鋼在海水全浸(jin)區(qu)中長期(qi)腐(fu)(fu)蝕(shi)研(yan)究中。碳(tan)鋼在海水全浸(jin)區(qu)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)是一個非常(chang)復雜(za)的(de)過程,其腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率受(shou)到諸多因(yin)(yin)素(su)(su)影響,且各(ge)因(yin)(yin)素(su)(su)間具(ju)有一定的(de)相(xiang)關性(xing),需要進行(xing)更加深(shen)入的(de)研(yan)究。
1碳(tan)鋼(gang)(gang)在模(mo)擬(ni)海水(shui)與自然海水(shui)環(huan)境(jing)(jing)中的(de)腐(fu)蝕(shi)規(gui)律(lv)(lv)相似性和(he)腐(fu)蝕(shi)環(huan)境(jing)(jing)相似性問(wen)題需要進一步論證和(he)研究,從而利(li)用碳(tan)鋼(gang)(gang)在模(mo)擬(ni)海水(shui)環(huan)境(jing)(jing)中的(de)腐(fu)蝕(shi)規(gui)律(lv)(lv)更(geng)準確(que)、有效地預(yu)測其在自然海水(shui)環(huan)境(jing)(jing)中的(de)腐(fu)蝕(shi)。
2當受到生物因素(su)(su)(su)與其(qi)他因素(su)(su)(su)的耦合作用(yong)時,碳(tan)(tan)(tan)鋼的腐蝕非(fei)常復雜,并且在不同(tong)海(hai)洋(yang)環境中海(hai)洋(yang)生物種(zhong)類一(yi)般不同(tong),深入研(yan)究(jiu)生物因素(su)(su)(su)與其(qi)他因素(su)(su)(su)耦合作用(yong)下碳(tan)(tan)(tan)鋼的腐蝕規(gui)律,對有(you)效預測碳(tan)(tan)(tan)鋼在海(hai)水(shui)全浸區(qu)長(chang)期(qi)腐蝕而言(yan)意義重大。