1 前言

隨著海洋油氣田開(kai)發(fa)年限的增加，海底(di)管(guan)道(dao)輸送介(jie)質會(hui)(hui)發(fa)生相應變(bian)(bian)化。此外(wai)，平臺增產、新(xin)井開(kai)發(fa)、鉆修(xiu)井、封存等作(zuo)業(ye)，也會(hui)(hui)給海底(di)管(guan)道(dao)輸送介(jie)質帶來顯著的變(bian)(bian)化。隨之(zhi)而來，內腐蝕風(feng)險管(guan)控(kong)難(nan)度(du)的也相應增加。

通過(guo)對介質組(zu)分的監控來反應腐蝕風險變化和措(cuo)施效(xiao)果，是對海底管道內腐蝕控制最常用(yong)且有(you)效(xiao)的手段之一。

通(tong)過介(jie)質(zhi)組分(fen)連續(xu)監測，可(ke)(ke)以(yi)洞察由工(gong)況調整(zheng)引起(qi)的腐(fu)蝕(shi)(shi)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的變化、可(ke)(ke)以(yi)快(kuai)速掌(zhang)握內腐(fu)蝕(shi)(shi)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)波動(dong)規律和數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)基(ji)線、可(ke)(ke)以(yi)與(yu)工(gong)況數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)聯動(dong)分(fen)析(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)與(yu)內腐(fu)蝕(shi)(shi)狀況的本征聯系關聯等，最終快(kuai)速有效的掌(zhang)握海管腐(fu)蝕(shi)(shi)發展趨(qu)勢，從(cong)而制定更加具有針對性的措施(shi)。

2 介質組分檢測的(de)重要性

介質組分檢測是“腐蝕風(feng)險管控的(de)第(di)一站(zhan)、也是最重要的(de)一站(zhan)”。理由(you)如下：

首先，介質(zhi)組分系統全面的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測，是(shi)細致(zhi)入微的(de)(de)(de)洞察管道內部狀態(tai)的(de)(de)(de)重要方法。類似于人體(ti)標(biao)準化體(ti)檢(jian)(jian)(jian)，通(tong)過往復式體(ti)檢(jian)(jian)(jian)后，對(dui)單個指標(biao)的(de)(de)(de)定(ding)向分析、多個指標(biao)的(de)(de)(de)對(dui)標(biao)分析等手段，反映出海底管道（或人體(ti)）目前的(de)(de)(de)整體(ti)狀態(tai)，以及(ji)需(xu)要關注的(de)(de)(de)指標(biao)項、未(wei)來對(dui)“管道健康(kang)”保持的(de)(de)(de)注意(yi)事(shi)項等。

其次，獲取準(zhun)(zhun)確性高、規范性強的(de)(de)(de)數(shu)據，為后(hou)續措施制定提供核心(xin)保障。技術再高明(ming)的(de)(de)(de)主任(ren)(ren)醫師，診病也要有(you)準(zhun)(zhun)確及時的(de)(de)(de)化(hua)驗(yan)單結果。將測試標準(zhun)(zhun)和設備應用(yong)深入融合，生成可重復度強的(de)(de)(de)數(shu)據，是任(ren)(ren)何一類檢測工作都(dou)不(bu)斷探(tan)索的(de)(de)(de)要點。畢竟，失之毫(hao)厘，謬以千里。

最后，對癥下(xia)藥(yao)(yao)后的效果(guo)評估，仍需要利用介質組分(fen)數據(ju)的變化來(lai)反饋。如(ru)制(zhi)定如(ru)下(xia)措施(shi)：化學(xue)藥(yao)(yao)劑加(jia)注、清管作業、工(gong)藝調整等來(lai)緩解腐蝕，措施(shi)實施(shi)后的周期內，通過對應指標的加(jia)密(mi)監測，來(lai)驗(yan)證原因診(zhen)斷的正確性和效果(guo)的即時性。

3 介質組分檢測的內(nei)容

海管介(jie)質組分(fen)檢測，主(zhu)要包(bao)含以下工作內容：

腐蝕性氣體：CO2、H2S、溶解氧；

腐蝕性(xing)指標(biao)：pH值、鐵(tie)離子；

腐蝕性離子：Cl-、HCO3-；

結垢性離子：SO42-、Ca2+、Ba2+、Sr2+、Mg2+等；

微生(sheng)物：SRB、FB、TGB等；

其他檢測等。

3.1 腐蝕(shi)性氣體檢測(ce)

CO2含(han)量(liang)：二氧化(hua)碳腐蝕屬于去氫極化(hua)腐蝕，往往比(bi)相同pH值的強酸腐蝕更嚴重。

H2S：硫化氫溶于水中后電離呈酸性，使管材受到電化學腐蝕，造成管壁減薄或局部點蝕穿孔。

溶解氧：CO2-H2O水體系中隨著溶解氧濃度增加，碳鋼的腐蝕速率快速升高，甚至可比無溶解氧環境中的碳鋼腐蝕速率升高15倍。

其中，CO2、H2S的摩爾含量、分壓是內腐蝕最重要的“風向標”，也是防腐措施中藥劑篩選及評價、材質選擇、工藝控制的核心數據。

3.2 腐蝕性(xing)指標檢測

pH值：pH值是管道酸度的綜合指標，受到CO2、H2S、HCO3-、Cl-、水化學等綜合因素的影響。因此pH值的顯著波動，都應該重點去捕捉和分析的重點。

鐵離(li)子(zi)：通過海管(guan)上(shang)下岸(an)兩端(duan)的鐵離(li)子(zi)差(cha)值可以(yi)計算出海管(guan)階段性的平(ping)均腐蝕(shi)速率，也是海管(guan)內腐蝕(shi)風險(xian)狀態(tai)和(he)發(fa)展的重要依據。

3.3 腐(fu)蝕性離子檢(jian)測

氯離子：Cl-對金屬腐蝕的影響表現在兩個方面：一是降低材質表面鈍化膜形成的可能或加速鈍化膜的破壞，從而促進局部腐蝕；另一方面使得CO2在水溶液中的溶解度降低，從而緩解材質的腐蝕。

碳酸氫根：腐蝕介質中的HCO3-會使溶液pH增大，從而減小FeCO3-的溶解度，降低碳鋼的腐蝕速率。

3.4 結垢性離子檢測(ce)

介質中結垢性離子主要包括：SO42-、Ca2+、Ba2+、Sr2+、Mg2+等。

介質中結垢性離子的濃度關系到海底管道內生產水的結垢傾向，如果海管內CaCO3、CaSO4以及BaSO4等碳酸鹽及硫酸鹽類化合物的結垢傾向較高，且在海底管道內形成了結垢，會造成嚴重的垢下腐蝕風險。

3.5 微(wei)生(sheng)物(wu)細菌檢測

硫酸鹽還原(yuan)菌（SRB）：SRB還原(yuan)生成(cheng)(cheng)的(de)硫化氫(qing)會(hui)腐(fu)蝕鋼鐵，形成(cheng)(cheng)硫化亞鐵的(de)沉積物，又(you)會(hui)引起垢下氧的(de)濃差電池腐(fu)蝕，還會(hui)形成(cheng)(cheng)電偶腐(fu)蝕。

腐生(sheng)菌（TGB）：其繁殖(zhi)時產(chan)生(sheng)的(de)粘液極易因產(chan)生(sheng)氧(yang)濃差而引起電(dian)化學腐蝕(shi)，并(bing)會促進(jin)硫(liu)酸鹽還(huan)原菌（SRB）等厭氧(yang)微生(sheng)物的(de)生(sheng)長和(he)繁殖(zhi)。

鐵細菌(jun)(jun)（FB）：在水中能使亞鐵化合物(wu)氧(yang)化，并使之生成三(san)價的(de)氫氧(yang)化鐵沉(chen)淀。沉(chen)淀物(wu)聚集在細菌(jun)(jun)周圍產(chan)生大量的(de)棕色黏泥，導致管道的(de)點蝕和銹(xiu)瘤(liu)的(de)形成。

3.6 其他項目的檢測

其(qi)他項目檢測的目的是為開發新(xin)油(you)(you)田（或新(xin)油(you)(you)區）、油(you)(you)田生產管理等提供分析(xi)數據。主要包含：天然(ran)氣組分檢測和原(yuan)油(you)(you)檢測分析(xi)。

4 關于介質組分檢測的(de)建(jian)議

4.1 人員(yuan)專業(ye)化(hua)

遵循(xun)安(an)全(quan)規定(ding)，熟悉現場流程；

具(ju)備專業專業認證(zheng)，熟練(lian)掌握(wo)各項檢測(ce)技術(shu)；

了解海管內腐蝕相關知識，對數據波動或(huo)異常有技術敏感性。

4.2 操作規范化

專業人員(yuan)(yuan)進(jin)場后，與現(xian)場人員(yuan)(yuan)對接取樣、檢測方案；

出具(ju)取樣和檢測工作SOP；

開具作業許可證，保證各作業環節安(an)全；

人員、設備進入指(zhi)定位置按照SOP進行作業；

設(she)備操作應嚴(yan)格(ge)遵守標準規范(fan)，重復測試數據穩(wen)定(ding)后方可記錄；

明(ming)確記(ji)錄各作業(ye)環(huan)節數據、標識(shi)樣品名稱，使用防爆相機對關(guan)鍵作業(ye)環(huan)節拍照留底。

4.3 設備(bei)標準(zhun)化

密閉性：取樣(yang)、檢測設備(bei)確保不受外界(jie)環(huan)境(jing)污染(ran)，特別是(shi)防爆氧，最大程度反映(ying)海底(di)管道內真實環(huan)境(jing)；

便(bian)攜性(xing)：設備實現(xian)小(xiao)型化(hua)、輕量化(hua)、便(bian)攜化(hua)，適(shi)應海(hai)上平臺現(xian)場(chang)環境；

時效性：重(zhong)要的數據檢測在現場完成，取樣后短時間(jian)內進行，發(fa)現異(yi)常(chang)數據后可(ke)第一時間(jian)發(fa)出預警，開展數據分析；

準確性：取樣、檢(jian)測和樣品保存設備(bei)、材料均(jun)需符合(he)國家標準要求；并按照標準規定的時間(jian)進行(xing)校正。

4.4 報告(gao)格(ge)式化

格式化、規范化的數據匯報(bao)格式，更利于數據流轉(zhuan)和對標(biao)。因此，建(jian)議(yi)檢測報(bao)告構成如下：

明確(que)作業單位和(he)人(ren)員資質；

明確作業方案(an)、流(liu)程和使用(yong)設備；

明確每組數據的采集(ji)時間、位置、工況特征；

明確報告中應展示的數據(ju)種類、分析(xi)圖表；

明確結論和建議的參考(kao)依據；

附件包(bao)含(han)便于(yu)錄入數據(ju)管理(li)系統的標準數據(ju)記錄表、現場(chang)作業照片、樣品保(bao)存照片等(deng)。

海底管道介質(zhi)組(zu)分檢測(ce)之(zhi)CO2、H2S檢測(ce)

1概 述

海底管道輸送油氣中含水及所含水蒸氣的凝析作用以及鹽類等電解質的存在，使管道中不存在絕對“干”的環境，其中氣相含有CO2、H2S等腐蝕性氣體，與水溶解電離后呈現酸性，從而對海底管道造成腐蝕。因此，現場準確進行CO2、H2S氣體濃度的檢測，并快速掌握其變化規律規律對于腐蝕與防護措施的制定奠定數據基礎。

2檢測方法與標準(zhun)

01 CO2、H2S檢測方法

CO2檢測方法共有5種分別為：碘量法、亞甲藍法、乙酸鉛反應速率雙光路檢測法、氣相色譜法、檢測管著色長度法；H2S檢測方法共有5種分別為：滴定法、氣相色譜法、紅外光譜法、電化學法、檢測管著色長度法。

由于對CO2/H2S檢測的前四種方法對實驗條件的要求較高，難以在現場大規模推廣，目前國內、國際上油田對腐蝕性氣體進行現場檢測時普遍采用檢測管著色長度法，該方法結構及操作簡單，價格低廉且分析速度快，可直接在現場進行檢測。

02 檢測管著(zhu)色法參照標準(zhun)

ASTM D4810-06（2015）《使用(yong)著(zhu)色長度檢測管對天然氣(qi)中硫化氫(qing)的試驗方法》

ASTM D4984-06（2015）《使(shi)用著色長度檢測管對天然氣中二氧化碳的試驗方法》

3 影響(xiang)檢測精度的(de)因(yin)素(su)

在(zai)使用檢測(ce)管著色法檢測(ce)過程(cheng)中，往往有(you)很多干擾因素(su)會對檢測(ce)精度產生(sheng)影響，而以(yi)下(xia)幾種(zhong)因素(su)在(zai)實際操作中比較常見。

3.1 氣體樣品采集

取樣(yang)方(fang)法

取樣(yang)(yang)過程中容易使樣(yang)(yang)品參雜空氣從(cong)而對檢測結果(guo)造成干擾，建(jian)議(yi)采用密封式的取氣設備。

取樣位置

由(you)于受混(hun)輸海底(di)管道(dao)油氣(qi)水三相流態的影響，取樣位置(zhi)設置(zhi)在海底(di)管道(dao)的底(di)部和(he)頂部所取氣(qi)樣的檢測結果(guo)會有偏差。

3.2 檢測管與附件質量

檢測(ce)管質(zhi)量

每種品(pin)牌的(de)檢測(ce)(ce)管其質量、檢測(ce)(ce)精(jing)度不一，批量選(xuan)取不同(tong)品(pin)牌檢測(ce)(ce)管，使用(yong)標氣進(jin)行實驗，選(xuan)用(yong)誤(wu)差范(fan)圍最小的(de)檢測(ce)(ce)管品(pin)牌。

附件質量

附件是指與檢(jian)測管(guan)配套使用的取(qu)氣(qi)泵和軟管(guan)，其(qi)采(cai)氣(qi)量和密閉性(xing)等(deng)，都會影(ying)響檢(jian)測結果精度。

3.3 檢測(ce)環(huan)境溫度

在檢測管的(de)包裝或說(shuo)明書上會(hui)注明檢測環境溫度(du)要求，一般為0℃~40℃之(zhi)間，超出該范圍可能會(hui)造成(cheng)檢測管內化學(xue)藥(yao)劑(ji)反應不充分(fen)，對檢測精度(du)造成(cheng)影響(xiang)。

3.4 顯色讀數

受(shou)到檢測(ce)管中顯(xian)(xian)色(se)劑的(de)均勻性(xing)和填(tian)料的(de)緊實度影響(xiang)，造成了(le)顯(xian)(xian)色(se)柱在(zai)管壁局(ju)部不均勻現象，這給(gei)檢測(ce)結果的(de)讀數帶來(lai)了(le)困難，當檢測(ce)管量程較大時，誤差(cha)能達到10%~20%，所以在(zai)實際(ji)檢測(ce)中，針對這一現象，我們采(cai)取讀取中值(zhi)的(de)方法(fa)來(lai)保證檢測(ce)精度。

04 檢測管著色法操(cao)作步驟

檢測管著(zhu)色法對天然氣中CO2/H2S的(de)檢測，主要分為三個步驟，其中第一步取樣最為重要，具體(ti)操(cao)作如(ru)下：

4.1 取樣(yang)

使用具有良好密閉(bi)性的取(qu)樣(yang)裝置(zhi)和(he)氣(qi)(qi)袋，連接取(qu)樣(yang)口進行(xing)取(qu)樣(yang)操作。需要(yao)注意的是，取(qu)樣(yang)裝置(zhi)和(he)氣(qi)(qi)袋在連接前需要(yao)進行(xing)氣(qi)(qi)體(ti)置(zhi)換，排空內(nei)部殘留氣(qi)(qi)體(ti)，反復三次。取(qu)樣(yang)操作如下圖所示：

4.2 檢測

選擇合適(shi)量程的(de)檢(jian)(jian)(jian)測管，將檢(jian)(jian)(jian)測管首(shou)尾兩端用(yong)切割器割開或(huo)掰斷，首(shou)端與氣(qi)(qi)袋(dai)連接，末(mo)端與取(qu)氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)口(kou)連接（保(bao)證連接處(chu)密閉性），且檢(jian)(jian)(jian)測管上的(de)箭頭方向指向吸(xi)氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)，緩慢拉(la)動取(qu)氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)，按照檢(jian)(jian)(jian)測管說明書(shu)上規定(ding)，在一(yi)定(ding)時(shi)間內吸(xi)取(qu)固定(ding)體(ti)積的(de)氣(qi)(qi)體(ti)（即(ji)吸(xi)氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)實際沖(chong)程數）。常(chang)見要求為(wei)3分鐘內吸(xi)取(qu)50ML或(huo)100ML氣(qi)(qi)體(ti)，具體(ti)如下圖所(suo)示(shi)：

4.3 讀數

達到所需時間后，將檢測(ce)管從(cong)(cong)吸(xi)氣(qi)泵上取下(xia)，立即從(cong)(cong)檢測(ce)管的刻度表讀出CO2或(huo)H2S濃度值，讀取最大著(zhu)色點對應(ying)的刻度值，并記錄氣(qi)體(ti)的溫度和環境(jing)壓力。

如果出現“溝槽”（即(ji)不均(jun)勻的著色長度），選其(qi)最(zui)(zui)大(da)和最(zui)(zui)小著色長度，然后取這兩個值的平均(jun)值。

每個檢測(ce)點平(ping)行(xing)檢測(ce)至(zhi)少3組，取(qu)平(ping)均值為最(zui)后檢測(ce)結(jie)果。

沖程校正

如果實際(ji)沖(chong)程數與額定沖(chong)程數不同，則按如下公式校正讀數：

ppm（校(xiao)正后）=ppm（現場(chang)讀(du)數(shu)）×額定沖程(cheng)數(shu)/實際(ji)沖程(cheng)數(shu)

海底管道介質組分檢(jian)測之鐵離子(zi)檢(jian)測

概 述

目前在(zai)役海底管道主(zhu)要(yao)以(yi)碳鋼材質為(wei)主(zhu)，管道的(de)(de)腐蝕(shi)過程中鐵會失電子(zi)轉化為(wei)Fe2+、Fe3+，因此，通過監控海管出(chu)入(ru)口介質的(de)(de)鐵離(li)子(zi)濃(nong)度差(cha)，可(ke)以(yi)較直觀地反(fan)應出(chu)該管道的(de)(de)內腐蝕(shi)情況、防腐措(cuo)施的(de)(de)有效性等。

然而(er)，由于海管內(nei)部溫度、壓力、流速、其它介質組分等(deng)條件的(de)(de)復雜性，造成腐蝕掉的(de)(de)鐵會(hui)以(yi)各種化學和物理形態組合存在(zai)（例如二價(jia)、三價(jia)或(huo)者兩者均有(you)，懸(xuan)浮的(de)(de)、膠體的(de)(de)、不溶解的(de)(de)等(deng)），這使得其檢測過(guo)程復雜化，并(bing)造成結(jie)果的(de)(de)偏差。

本文根據現(xian)場實際經驗的(de)總結提(ti)煉，嘗試對海管介質組分(fen)的(de)鐵離子檢測(ce)進行綜述，以期能提(ti)供一定的(de)幫助和建(jian)議(yi)。

檢測方(fang)法與標準

一 鐵離子檢測方法

測定海底(di)管道介質中鐵離子的濃度(du)有很多種方法(fa)(fa)，然而都大多數方法(fa)(fa)存在(zai)著受其它離子干擾的問(wen)題。

目前，國內外石油行(xing)業標準中推薦的方法(fa)(fa)有原(yuan)子吸收光(guang)(guang)譜(pu)法(fa)(fa)（AAS）、電感耦合等(deng)離(li)子體原(yuan)子發射光(guang)(guang)譜(pu)法(fa)(fa)（ICP）、鄰菲(fei)啰啉分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)(fa)等(deng)。海洋(yang)油氣田由于(yu)受到實(shi)驗(yan)條件、物流時(shi)間等(deng)限(xian)制一(yi)般采用鄰菲(fei)啰啉分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)(fa)進行(xing)鐵離(li)子濃(nong)度(du)的現(xian)場測試。

二 鄰菲啰啉分光光度(du)法參照標準

●  SY/T5523-2016 《油田(tian)水分析(xi)方(fang)法》

●  HJ/T345-2007《水(shui)質  鐵的測定(ding)  鄰菲啰啉分(fen)光光度法（試行）》

●  ASTM  D1068-15《Standard Test Methods for Iron In Water》

影響檢測(ce)精度的因素

在(zai)(zai)還原條件下，鐵(tie)離子以亞(ya)鐵(tie)態存在(zai)(zai)。當不(bu)存在(zai)(zai)形成(cheng)絡合物(wu)的物(wu)質時(shi)，除(chu)pH值很低，否則三價鐵(tie)的溶解(jie)度很小(xiao)。暴露于大氣(qi)或(huo)加入(ru)氧(yang)化(hua)劑后，二價鐵(tie)易被氧(yang)化(hua)成(cheng)三價鐵(tie)，并(bing)且(qie)水解(jie)成(cheng)不(bu)溶的水合氧(yang)化(hua)鐵(tie)。鐵(tie)離子的存在(zai)(zai)狀(zhuang)態很不(bu)穩(wen)定，以下幾(ji)種因素均可(ke)對檢(jian)測精(jing)度造成(cheng)影(ying)響。

一 樣品采集(ji)和(he)存放

    采集(ji)方(fang)法

●  樣品采(cai)集過程(cheng)可能暴露于空氣，形成不溶物(wu)質；

●  取(qu)樣(yang)時(shi)未(wei)沖(chong)出取(qu)樣(yang)點(dian)的死水(shui)，造成數(shu)據(ju)偏高(gao)。

     采集位(wei)置

●  取樣位置(zhi)在管(guan)道的不同點鐘方向，會測得不同的數據；

●  同(tong)一(yi)條管(guan)道(dao)在水平段、爬坡立管(guan)、下坡立管(guan)段取樣(yang)，會測得不同(tong)的數據。

     存放時間和(he)環境

●  樣品超過最長(chang)存放時間未檢測；

●  樣品(pin)未按照標準要求加酸存放、暴曬等。

二(er) 樣品油水分(fen)離

樣品采用(yong)離心(xin)機或電脫等方法進行油水分離時可能暴露于空氣。

三 檢測溫度

檢測溫度較低，將不能(neng)除去(qu)氰(qing)化(hua)物(wu)和(he)硝酸鹽的干擾。

四 樣品pH值

pH值(zhi)偏(pian)中性只(zhi)能(neng)測到游離態的鐵離子(zi)，pH值(zhi)過低(di)又會亞鐵離子(zi)與鄰(lin)菲啰(luo)啉螯合。

五 檢測設備(bei)

不合格或未經(jing)標定的檢測設備、試劑。

六 檢測流程

消解、過(guo)濾、煮沸等方法未(wei)按照標準或順(shun)序顛倒。

鐵離(li)子現場檢測操作方法(fa)和(he)注意事(shi)項

一(yi) 取(qu)樣

●  取樣(yang)前(qian)打開(kai)取樣(yang)點，液體高速流動3min；

●  使(shi)用不(bu)銹鋼或(huo)特制(zhi)玻璃樹(shu)脂等容器(qi)取樣(yang)，連接(jie)取樣(yang)口前對取樣(yang)容器(qi)內通入氮氣(qi)或(huo)其它(ta)惰性氣(qi)體置(zhi)換出取樣(yang)容器(qi)內部的(de)空(kong)氣(qi)；

●  保(bao)證(zheng)取樣容器和海管取樣點連接(jie)處密封；

●  海底管(guan)道入口和出口的取樣(yang)時間(jian)間(jian)隔為海管(guan)長度除以流速；

●  出入口(kou)取樣位置(zhi)最好同為水(shui)平段的5~7點鐘方向。

二 分(fen)離

●  分離盡量和取樣在一個容器內完成，避免轉移過(guo)程(cheng)中暴露空氣；

●  現場可(ke)選擇的分離方式為靜置、離心、電(dian)脫等(deng)，但靜置時間不宜太長避免陽光(guang)直射，離心和電(dian)脫需盡量絕氧，如無絕氧條件，需要在操作前將樣(yang)品pH調(diao)至2以下。

三(san) 消解(jie)（酸化）

用HCl或HNO3將(jiang)分離水的pH值(zhi)調至2以下，并將(jiang)樣煮(zhu)沸（如有條件）。

四 調節pH值

鄰菲啰啉分光(guang)光(guang)度法的(de)合(he)適(shi)螯(ao)合(he)pH值(zhi)為3~5，檢測前需(xu)將酸化消解的(de)樣品pH值(zhi)調至(zhi)3~5之間(jian)。

五(wu) 過(guo)濾(lv)

用0.45μm膜(mo)過濾紙(zhi)進行過濾，過濾后(hou)的樣品需清澈(che)無(wu)懸(xuan)浮物和沉淀物，過濾過程(cheng)要盡可能絕氧。

六 檢(jian)測

按照選用分光光度(du)計(ji)的(de)說明(ming)書進行(xing)檢測作(zuo)業，需注意該方法的(de)檢測范(fan)圍0.03mg/L~5mg/L，超(chao)過此范(fan)圍需用去離(li)子水對(dui)樣品進行(xing)稀釋。

海底管道(dao)介質(zhi)組分檢(jian)測之微生物檢(jian)測

1 概述(shu)

凡(fan)是(shi)同(tong)水、土壤或濕(shi)潤空氣(qi)接觸的(de)(de)金屬，都會受到微生物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)。在(zai)陸(lu)地，越(yue)有(you)50%至(zhi)80%的(de)(de)地下管(guan)線腐(fu)蝕(shi)屬于微生物(wu)(wu)引(yin)起或參與(yu)，而在(zai)海上油氣(qi)田，海底(di)管(guan)道、工藝關系、壓力(li)容器、深(shen)水泵、循(xun)環冷(leng)卻系統(tong)、飛機燃料(liao)箱(xiang)及其它平(ping)臺設施都會面臨微生物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)風險。據英(ying)國和(he)美國調查數(shu)據顯示，分別(bie)有(you)80%和(he)70%的(de)(de)油氣(qi)管(guan)道失(shi)效是(shi)微生物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)造(zao)成(cheng)的(de)(de)。

因(yin)此，在油田現場準確(que)檢測出海(hai)底管道內造成內腐蝕的微生(sheng)物種類(lei)和(he)數(shu)量對判斷內腐蝕狀況、評價殺菌措施效性等(deng)具有重要作用。

2 檢測方法與(yu)標準

2.1 SRB/TGB/FB檢(jian)測方法

目前，國內(nei)石(shi)油石(shi)化(hua)(hua)行業對細菌(jun)菌(jun)種判斷和菌(jun)量的(de)(de)(de)測(ce)定方法(fa)主(zhu)要包括培(pei)養(yang)法(fa)、基(ji)于SRB特征(zheng)物質的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)方法(fa)、基(ji)于電化(hua)(hua)學阻抗法(fa)的(de)(de)(de)快速檢(jian)測(ce)方法(fa)、基(ji)于微(wei)生物燃料電池原理(li)的(de)(de)(de)快速檢(jian)測(ce)方法(fa)。受制于此類厭氧細菌(jun)的(de)(de)(de)特性及海上油田現(xian)場(chang)環境，目前普遍(bian)采用的(de)(de)(de)方法(fa)是培(pei)養(yang)法(fa)中的(de)(de)(de)最(zui)大可(ke)能數法(fa)（MPN）。

2.2 MPN法參照標準

● SY/T 5329-2012 碎屑巖油藏(zang)注水水質指標及(ji)分析方法

● GB/T 14643.5-2009 工業循環冷卻水(shui)中硫酸(suan)鹽還原(yuan)菌的測定MPN法

3 影響檢測精度的因素

目前已發現(xian)(xian)的SRB有八個(ge)屬(shu)，數十個(ge)種類，絕大部分(fen)種類是極度(du)厭氧(yang)細菌。因(yin)此，在現(xian)(xian)場取樣和培養(yang)的過程中，一旦樣品接觸(chu)空氣，極易造(zao)成此類微生(sheng)物(wu)(wu)的死亡，導(dao)致檢(jian)測(ce)結(jie)果偏(pian)差。另(ling)外(wai)，海底管道內(nei)的SRB多附著(zhu)于(yu)(yu)管壁且(qie)隱藏于(yu)(yu)垢下(xia)，游離態(tai)的SRB大約只(zhi)有附著(zhu)態(tai)的1/1000，在分(fen)離水中沒有培養(yang)出SRB，并不能證明海管內(nei)沒有SRB存(cun)在。影響微生(sheng)物(wu)(wu)檢(jian)測(ce)精(jing)度(du)因(yin)素(su)總結(jie)如下(xia)：

3.1 樣品采(cai)集和存放

● 采集方法

樣(yang)品采(cai)集過(guo)程中可能暴(bao)露于空氣，造成微生(sheng)物(wu)死(si)亡；

● 存放時間和環(huan)境

樣品超過最長存放時間(jian)未培養，微生物進(jin)入(ru)衰亡期(qi)；

● 樣品種類(lei)

分離水中可能檢測不到SRB。

3.2 樣品(pin)油水(shui)分離

樣品(pin)采用離心機或電脫(tuo)等方法進行油水分(fen)離時可能(neng)暴露于空氣。

3.3 培(pei)養溫度

SRB的最(zui)適宜生(sheng)長(chang)溫度為37℃，溫度過(guo)高或過(guo)低會(hui)導(dao)致SRB失去活性。

3.4 培養pH值(zhi)

SRB的最適宜生長pH值為7.2，培養過(guo)程(cheng)中pH調整不當會影(ying)響(xiang)檢測結果(guo)。

3.5 檢測設備

不合格或未經標定的檢測設備(bei)、試劑。

3.6 檢測流程(cheng)

操(cao)作過程中(zhong)未對注射器、培(pei)養皿(min)酒(jiu)精消毒，一(yi)支注射器反復(fu)使(shi)用等。

4 現場檢(jian)測操(cao)作(zuo)方法和注意事項（僅限MPN法）

4.1 取樣

● 使(shi)用不銹鋼或(huo)特(te)制(zhi)玻璃樹脂(zhi)等容器取樣(yang)，連接(jie)取樣(yang)口前對(dui)取樣(yang)容器內通入氮氣(qi)或(huo)其(qi)它(ta)惰性氣(qi)體置換出取樣(yang)容器內部的空(kong)氣(qi)，并做滅(mie)菌處理；

● 取(qu)樣容器(qi)和海管取(qu)樣點(dian)連接處密封；

● 取樣不(bu)限于液體(ti)，海管內的(de)油泥、結垢等處理后(hou)也可(ke)以進行(xing)細菌培養。

4.2 分離(li)

● 分(fen)離(li)盡(jin)量和取樣(yang)在一個容器內完成，避(bi)免轉移過程中暴露空氣；

● 使用絕氧靜置(zhi)分離，如(ru)采用電脫、離心等(deng)分離方式將(jiang)導致細菌大量死亡。

4.3 培(pei)養

● 選取合適(shi)的培養瓶(ping)；

● 用75%的酒精溶液將培養瓶頂蓋及操作者手部進行消毒；

● 用(yong)無菌注射器吸取1ml水樣注入1號(hao)瓶(ping)內(nei)，搖勻(yun)；

● 另取(qu)(qu)一支無菌注(zhu)射器從1號(hao)瓶內吸取(qu)(qu)1ml水樣注(zhu)入2號(hao)瓶，搖勻；

● 重復上述操作稀釋到所需濃度；

● 放入35-37℃恒(heng)溫(wen)培養箱(xiang)，或模(mo)擬(ni)海管溫(wen)度的恒(heng)溫(wen)培養箱(xiang)中(zhong)培養7~21d，并在7d、14d、21d時拍照(zhao)建(jian)檔。

4.4 計(ji)數

測細(xi)菌(jun)(jun)(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)范(fan)(fan)圍時，如(ru)1號(hao)(hao)瓶(ping)有(you)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)生(sheng)長(chang)，其余(yu)瓶(ping)無細(xi)菌(jun)(jun)(jun)生(sheng)長(chang)，表明(ming)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)范(fan)(fan)圍為(wei)1~10個/ml；若(ruo)2號(hao)(hao)瓶(ping)有(you)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)生(sheng)長(chang)，則表明(ming)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)范(fan)(fan)圍為(wei)10~100個/ml；以此類推，若(ruo)4號(hao)(hao)瓶(ping)有(you)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)生(sheng)長(chang)，則表明(ming)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)范(fan)(fan)圍為(wei)1000~10000個/ml。

海底管(guan)道(dao)介質組分檢測(ce)之氯離子檢測(ce)

一(yi) 概述

油(you)氣田(tian)生產水中(zhong)含有(you)大量(liang)的(de)氯(lv)(lv)離子，其是衡量(liang)影響海底(di)管道(dao)內部環境(jing)腐(fu)蝕性(xing)的(de)指(zhi)標之(zhi)一。氯(lv)(lv)離子對海底(di)管道(dao)腐(fu)蝕的(de)影響主要體現(xian)在(zai)降低材質(zhi)表面(mian)形成鈍化膜的(de)穩定性(xing)，加速(su)鈍化膜的(de)破壞，從(cong)而誘發點蝕和應力腐(fu)蝕，促進局部腐(fu)蝕。

因此，準確檢(jian)測海(hai)底管(guan)道(dao)內氯離子濃度(du)，對(dui)評估海(hai)管(guan)內腐(fu)蝕(shi)狀(zhuang)況和(he)制定有效防(fang)腐(fu)措施等具有重要意義。

二(er) 檢測(ce)方法與標準

2.1 氯(lv)離子檢測方法

目前，國內對氯離(li)子(zi)濃度測(ce)(ce)定(ding)的(de)方法(fa)主要有4種，分別是：硝酸(suan)銀(yin)滴(di)定(ding)法(fa)、離(li)子(zi)色譜法(fa)、電(dian)位滴(di)定(ding)法(fa)和硝酸(suan)汞(gong)法(fa)。由(you)于受到海(hai)上油田現(xian)(xian)場環境、實驗條(tiao)件(jian)、物流時間等(deng)限制，一般采用硝酸(suan)銀(yin)滴(di)定(ding)法(fa)進(jin)行現(xian)(xian)場測(ce)(ce)試。

硝酸銀滴定法原理如(ru)下：

2.2 硝酸銀滴定法參照標準

GB/T 11896-89 水(shui)質 氯(lv)化物的(de)測定 硝酸銀滴定法(fa) 

三 影響檢測精度(du)的因素

3.1 樣(yang)品采集和存放

● 采(cai)集方(fang)法：采(cai)集過(guo)程中未(wei)沖出取樣點(dian)的(de)死水，造(zao)成數據不準確。

● 存放時間和環境：樣(yang)品超(chao)過最長存放時間后，未及時檢測。

3.2 樣品油水(shui)分(fen)離

水中的(de)油(you)會影響氯離(li)子測量(liang)結(jie)果，若(ruo)分(fen)離(li)出來的(de)水樣未過濾干(gan)凈，檢測結(jie)果也會有偏差(cha)。

3.3 水質成分

● 水(shui)樣pH值若<6.0 或 >8.5，會影響(xiang)檢測結果；

● 若水(shui)樣中存在溴化物(wu)、碘化物(wu)、硫(liu)(liu)(liu)酸鹽、硫(liu)(liu)(liu)化物(wu)、亞硫(liu)(liu)(liu)酸鹽、硫(liu)(liu)(liu)代硫(liu)(liu)(liu)酸鹽等物(wu)質或(huo)離子，結果會(hui)出現偏差(cha)。

3.4 藥劑調配

硝(xiao)酸銀滴定(ding)法實驗中需要準備的藥(yao)劑，如(ru)：氫氧化(hua)鈉溶液(ye)、硫酸溶液(ye)、鉻酸鉀溶液(ye)、硝(xiao)酸銀溶液(ye)等(deng)。注意(yi)溶液(ye)的濃度精度問(wen)題，如(ru)調配錯誤會對檢測(ce)結(jie)果造成影(ying)響。

3.5 檢測流程

儀器未清洗干凈(jing)、藥劑加入順序顛(dian)倒、滴定顏色變(bian)化未按(an)照標準等情況的出現(xian)都會對結果造成偏差。

四 氯離子現場檢(jian)測操作步驟(zou)和注(zhu)意事項

4.1 取樣

使用不銹(xiu)鋼(gang)或特制玻(bo)璃樹脂等(deng)容(rong)器(qi)取樣，取樣前經過(guo)3分鐘以(yi)上的排放，消除(chu)積(ji)液和死水(shui)的影響；保證取樣容(rong)器(qi)內(nei)干凈無(wu)其(qi)他水(shui)質，且取樣過(guo)程不接觸其(qi)他水(shui)質。

4.2 分離

● 分(fen)離和取(qu)樣應在同一個(ge)容器內進行，避免溶液多次轉移造成污染；

● 初(chu)步分離(li)后水溶液(ye)推薦再次經過(guo)濾膜(mo)（如0.45微米孔徑）進行過(guo)濾，確保去除水中油污。

● 為避免干(gan)擾，水樣中的(de)硫化(hua)物通過加硝酸(suan)酸(suan)化(hua)并煮沸的(de)方法去(qu)除(chu)，鐵離子可用(yong)氫氧化(hua)鈉或過氧化(hua)鈉使鐵離子沉(chen)淀后過濾去(qu)除(chu)。

4.3 藥劑配制

嚴(yan)格按照(zhao)標準(zhun)要求劑(ji)量配(pei)置(zhi)出相關藥劑(ji)，配(pei)置(zhi)好的藥劑(ji)保存時(shi)間不(bu)超(chao)過6個月(yue)，超(chao)過6個月(yue)后需重新(xin)配(pei)置(zhi)。

4.4 測定

吸(xi)取50mL水(shui)樣(yang)或經過預(yu)處理的水(shui)樣(yang)（或適量水(shui)樣(yang)加水(shui)稀釋至50mL）。加入2滴(di)酚酞(tai)指示(shi)劑，用硫酸溶液(ye)(ye)(ye)或氫氧(yang)化鈉溶液(ye)(ye)(ye)調節至溶液(ye)(ye)(ye)紅色恰好(hao)褪去。各加1mL鉻酸鉀(jia)溶液(ye)(ye)(ye)，用硝酸銀標準溶液(ye)(ye)(ye)滴(di)定，同(tong)時用玻璃棒不停攪拌，直至溶液(ye)(ye)(ye)生(sheng)成橘黃色為止。

4.5 數據處理(li)和(he)記錄(lu)

試樣(yang)中(zhong)氯化物含量按該(gai)式計算：

測量氯離子濃度需進行兩次以上(shang)的測定工作，在重復性條件下，獲得的兩次獨(du)立測定結果(guo)的絕(jue)對(dui)差值不得超過算術平(ping)均值的10%，該方法定量限為1.0mg/L。

海底(di)管道(dao)介(jie)質組分檢測之pH值檢測

01 概述(shu)

油田(tian)采出水(shui)(shui)的(de)(de)pH值(zhi)是(shi)衡量影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)其腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性的(de)(de)重要指(zhi)標。其對(dui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)主要體現在兩個方面(mian)，一方面(mian)，pH值(zhi)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)了(le)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)陰陽極反應，進(jin)而改變腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)反應的(de)(de)速率；另一方面(mian)，體系的(de)(de)pH值(zhi)不僅會影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產物的(de)(de)成分，還會影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產物膜的(de)(de)結構，從而影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)反應速率。此外，pH值(zhi)還對(dui)體系水(shui)(shui)質的(de)(de)結垢(gou)傾向(xiang)，細菌生長情況等多方面(mian)有重要的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)。

因此，現場快速準(zhun)確的測定(ding)油(you)田采出水(shui)的pH對于油(you)田現場腐蝕管理具有重要的意義。

02 檢(jian)測方(fang)法與標準

2.1 檢測(ce)方法

目前現(xian)場pH值的檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)主(zhu)要有比(bi)色法(fa)和電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)法(fa)。其中，比(bi)色法(fa)就是采(cai)用(yong)快(kuai)速(su)pH試紙進(jin)行測(ce)(ce)(ce)量(liang)，該方法(fa)便捷快(kuai)速(su)，但(dan)誤差較大。用(yong)于(yu)pH測(ce)(ce)(ce)量(liang)的電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)包括玻璃電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)、銻電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)、甘(gan)-汞電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)和銀-氯(lv)化銀電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)。其中工業(ye)常用(yong)的為玻璃電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)和銻電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)。玻璃電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)測(ce)(ce)(ce)量(liang)準確，但(dan)測(ce)(ce)(ce)試溫(wen)度(du)(du)較低，且易受水中油污影響(xiang)；銻電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)結構簡單，可在(zai)高溫(wen)下和少(shao)(shao)量(liang)油污中使(shi)用(yong)，但(dan)測(ce)(ce)(ce)量(liang)精度(du)(du)差；甘(gan)-汞電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)主(zhu)要作為參(can)比(bi)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)使(shi)用(yong)，銀-氯(lv)化銀電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)用(yong)的較少(shao)(shao)。目前現(xian)場pH檢(jian)測(ce)(ce)(ce)仍采(cai)用(yong)玻璃電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)為主(zhu)。

2.2 參考(kao)標準

《GB/T 6920-1986 水質 pH值的(de)測定-玻璃(li)電極法》

03 影響現場檢(jian)測(ce)的因素

3.1 取(qu)樣方式

現場不同(tong)的(de)取樣方式(shi)(shi)會得到不同(tong)的(de)檢(jian)(jian)測結果(guo)。通常(chang)而言，敞開式(shi)(shi)的(de)取樣方式(shi)(shi)會造成急劇的(de)壓(ya)力變化以及曝氧，加(jia)快水中離子的(de)反應，影響(xiang)pH的(de)檢(jian)(jian)測結果(guo)。密(mi)封式(shi)(shi)的(de)取樣方式(shi)(shi)可以很好的(de)將待測液體與外(wai)界隔離，縮短檢(jian)(jian)測之前的(de)曝氧時間，得到較穩(wen)定和可靠的(de)結果(guo)。

3.2 水(shui)中(zhong)油含量

水中(zhong)的(de)油會(hui)明顯影響pH值的(de)測量結果，油中(zhong)的(de)大(da)分子(zi)物質會(hui)吸附在(zai)電極的(de)球泡上(shang)，阻礙內外(wai)的(de)離子(zi)擴散和(he)達到平(ping)衡，使(shi)檢測結果偏(pian)移(yi)，長時間無法穩定(ding)。此外(wai)，油污(wu)(wu)會(hui)污(wu)(wu)染(ran)電極球泡上(shang)薄膜(mo)，大(da)大(da)縮(suo)短(duan)使(shi)用壽命。

3.3 檢測溫度

溫度對(dui)pH值(zhi)測量結(jie)果的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)體分為兩個方面(mian)，其(qi)(qi)一是對(dui)水電(dian)離過(guo)程(cheng)的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，其(qi)(qi)二是對(dui)電(dian)極檢測過(guo)程(cheng)的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)。一般來講pH值(zhi)的(de)(de)適宜測量溫度在50℃以下(xia)，在高于50℃以上的(de)(de)溶液(ye)中測量會大大影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)電(dian)極的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，同時(shi)，對(dui)玻璃電(dian)極進行校準(zhun)(zhun)時(shi)， 待(dai)測溶液(ye)與標準(zhun)(zhun)緩沖(chong)溶液(ye)的(de)(de)溫度誤差(cha)在±1℃以內。

3.4 水質成分(fen)

油(you)田采出水中含有大量的陰陽離子，其中部分離子會相互(hu)反(fan)應(ying)。比如Ca2+和(he)CO32-反(fan)應(ying)形成CaCO3，S2-與(yu)Fe2+反(fan)應(ying)形成FeS等，這些結垢性產(chan)物(wu)會附著在(zai)(zai)電(dian)極表面，堵塞電(dian)極通(tong)道，除了造(zao)成pH值檢測(ce)結果的偏移和(he)波動外，長時間浸泡在(zai)(zai)此類溶液中會大大縮短電(dian)極的壽命。

3.5 電極狀態

電(dian)極的準確(que)與否嚴重影響(xiang)pH值測(ce)試(shi)的結(jie)果，所(suo)以pH電(dian)極的正確(que)使(shi)用(yong)是確(que)保檢測(ce)結(jie)果準確(que)的前提。長時間不用(yong)的電(dian)極應浸泡在4mol/L的飽和氯(lv)化鉀溶液(ye)中。使(shi)用(yong)前， 電(dian)極需(xu)在純水中浸泡24小時以上， 并使(shi)用(yong)準確(que)的緩沖溶液(ye)進行校正，使(shi)用(yong)后， 需(xu)用(yong)蒸(zheng)餾水反復沖洗數次， 然后浸入氯(lv)化鉀溶液(ye)中存放。

3.6 樣品存放(fang)時(shi)間

一般情況下(xia)，油田采出(chu)(chu)(chu)水中溶(rong)解(jie)(jie)大量的(de)(de)(de)CO2氣體(ti)，在(zai)取樣的(de)(de)(de)過程會不斷從水中逸出(chu)(chu)(chu)，樣品存放時間越(yue)長，CO2逸出(chu)(chu)(chu)越(yue)徹底，會造成溶(rong)液(ye)的(de)(de)(de)pH值不斷升高；此外，油田采出(chu)(chu)(chu)水中的(de)(de)(de)部分陽(yang)離子(zi)如(ru)鐵離子(zi)等(deng)，會在(zai)壓力(li)的(de)(de)(de)變化下(xia)發生(sheng)水解(jie)(jie)反應(ying)，影響(xiang)pH的(de)(de)(de)檢測結果。因(yin)此，pH值的(de)(de)(de)檢測應(ying)該在(zai)現場進行，并在(zai)取樣后快速完成。

04 現場操作步(bu)驟及(ji)注意(yi)事項

4.1 取樣

使用不銹鋼或特制玻(bo)璃樹脂(zhi)等容器(qi)取樣(yang)，取樣(yang)前(qian)需(xu)對(dui)取樣(yang)口(kou)經過3分鐘以上(shang)的(de)排放，消除積液和死水(shui)的(de)影響。

4.2 分離

●分離和取樣應在同一個容器內進行，避免溶液的多次(ci)轉移造(zao)成污染；

●分離(li)應(ying)(ying)快速進行(xing)，避免(mian)樣品滯(zhi)留時間過程而產生的水解反(fan)應(ying)(ying)等；

●初(chu)步分離后水(shui)溶液推薦再次經過濾膜(mo)（如(ru)0.45微米孔徑）進行過濾，確(que)保水(shui)中(zhong)油污的去除(chu)。

4.3 測量

●用(yong)標準緩沖溶(rong)液對pH計進行測(ce)量前(qian)的(de)(de)校(xiao)正，要求采(cai)用(yong)緩沖液的(de)(de)pH梯度可以覆蓋待測(ce)溶(rong)液的(de)(de)pH值區(qu)間；要求標準緩存溶(rong)液的(de)(de)溫(wen)度與待測(ce)溶(rong)液溫(wen)度相差不(bu)超過1℃；

●確保待(dai)測溶(rong)液溫度(du)降至50℃以下，方可進(jin)行(xing)測量；

●按(an)照pH計(ji)的標準操(cao)作規(gui)程進行測(ce)(ce)試操(cao)作，要求pH計(ji)探(tan)頭垂直浸入待測(ce)(ce)溶(rong)液中(zhong)，待測(ce)(ce)溶(rong)液需完全浸沒球泡以上1cm；

●待顯(xian)示數值不再(zai)變化后放(fang)可讀數。

4.4 數據記錄和處理

●記錄(lu)pH值測(ce)量結(jie)果，以(yi)及取樣溫(wen)度、取樣壓(ya)力、測(ce)試溫(wen)度等信息；

●如需(xu)推斷真實(shi)工況下的原位(wei)(wei)pH值，需(xu)在(zai)特殊軟件(jian)協助下進行(xing)原位(wei)(wei)pH的計(ji)算。