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鋼材除銹方法大全

2020-07-02 01:16:15 hualin

表(biao)面處(chu)理對于涂(tu)(tu)裝質(zhi)量(liang)的起(qi)著決(jue)定性(xing)的作(zuo)用(yong),是(shi)發揮涂(tu)(tu)料功(gong)能(neng)的前提;實踐證明:涂(tu)(tu)層質(zhi)量(liang)影(ying)響(xiang)因素中(zhong)材質(zhi)表(biao)面處(chu)理約(yue)占50%之多。重要性(xing)可謂涂(tu)(tu)裝領域(yu)人人皆知。


鋼(gang)材表(biao)面處理內容為:除去鋼(gang)材表(biao)面油污、水分、污物、氧化皮、銹斑、舊涂層等非鋼(gang)材自身物質(zhi)。


防腐君: 那么鋼材除銹方法都(dou)有哪些呢?


可以說除銹(xiu)是任何涂裝工(gong)(gong)藝都無法繞開的(de)工(gong)(gong)序,鐵銹(xiu)疏松,與金屬(shu)表面附著力不牢靠,油(you)漆涂覆在鐵銹(xiu)上必(bi)然造成涂層脫落,導(dao)致防腐涂層失效。


除(chu)銹方法可分為化學法和(he)物(wu)理法兩(liang)類


化(hua)學法(化(hua)學除銹)


將金屬構件(jian)浸于酸(suan)溶(rong)液(ye)中,通過化(hua)學反應去除掉金屬表(biao)面(mian)的鐵(tie)銹(xiu),氧化(hua)皮及各種腐蝕物質(zhi)。


酸(suan)(suan)洗常用酸(suan)(suan)有:鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)及氫氟酸(suan)(suan)等(deng)


化學法一(yi)般在工廠內,一(yi)些小(xiao)型(xing)的構件使(shi)用較多(duo)。

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物理法除銹 


物(wu)理法可(ke)采(cai)用:手工(gong)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、動(dong)力工(gong)具除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、噴砂或拋丸除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、真(zhen)空噴砂除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、火焰除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、高(gao)壓水沖洗除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)、激光除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)等


手(shou)工(gong)除銹


利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工(gong)具(ju)除銹(xiu),簡單施工(gong)方便,但(dan)勞動強(qiang)度大,除銹(xiu)質量差,效率低。該(gai)法(fa)(fa)只有在(zai)其他方法(fa)(fa)都不具(ju)備(bei)的條件下才能局部采(cai)用。比如(ru)個別構(gou)件的修整或安裝工(gong)地(di)的局部除銹(xiu)處理等。


動力工具除銹


使用電動(dong)(dong)工(gong)具(ju)或壓縮空氣帶動(dong)(dong)的工(gong)具(ju),如電動(dong)(dong)打磨機,氣動(dong)(dong)打磨機等工(gong)具(ju)帶動(dong)(dong)砂輪(lun),砂紙(zhi)盤(pan),鋼絲(si)盤(pan)等


動力工具一般可以(yi)除(chu)去(qu)所有(you)(you)松散的(de)氧(yang)化(hua)皮,鐵(tie)銹,舊(jiu)漆膜(mo)和其他有(you)(you)害物質,但是不(bu)能除(chu)去(qu)鋼材表面附著牢固的(de)氧(yang)化(hua)皮,鐵(tie)銹和舊(jiu)漆膜(mo)。

 

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噴(pen)砂除銹


利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件(jian)表面達到的(de)(de)一(yi)種除銹(xiu)方法(fa),砂(sha)的(de)(de)成本低(di)且來源廣泛,河砂(sha)、海砂(sha)及(ji)人造砂(sha)等。現在一(yi)些可回收的(de)(de)噴砂(sha)房(fang)內逐(zhu)漸多(duo)的(de)(de)使(shi)(shi)用鋼砂(sha)、鋼丸代替重復(fu)使(shi)(shi)用率低(di)的(de)(de)石(shi)英砂(sha),礦(kuang)砂(sha)等。敞(chang)開式噴砂(sha)對環境(jing)污染大,對其(qi)他作業有影(ying)響(xiang),清理現場麻煩,環境(jing)污染較(jiao)重,近來逐(zhu)漸被限制使(shi)(shi)用。


真空噴砂(sha)除(chu)銹是利(li)用真空將(jiang)噴出去(qu)的沙(sha)粒立(li)刻收回,此法(fa)用于局部除(chu)銹。


噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種(zhong)


干(gan)噴砂:以0.5-0.7MPa的壓(ya)縮空氣(qi)帶動砂粒或鋼砂,高速噴射到鋼材(cai)表面(mian),除去金屬(shu)表面(mian)的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物(wu)質(zhi)。且(qie)使基材(cai)有(you)一定粗糙度。


濕(shi)(shi)噴砂(sha):利用壓(ya)縮空氣將全濕(shi)(shi)的磨料帶(dai)出,高(gao)速噴射到鋼(gang)材表(biao)面(mian),除去金屬表(biao)面(mian)的鐵銹(xiu),氧化皮及各種腐(fu)蝕物質,解決了干噴砂(sha)污染問題,但(dan)基(ji)材表(biao)面(mian)會有閃銹(xiu)產生,因此要加入緩蝕劑。此法在國外(wai)應用已較為(wei)廣泛。


噴(pen)砂(sha)除(chu)(chu)銹是(shi)目前(qian)使用最多的除(chu)(chu)銹方(fang)法(fa)之一

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拋丸除銹


利(li)用(yong)離(li)心力(li)使(shi)用(yong)高速旋轉的葉輪把磨料拋出進行表面(mian)清理(li),常常混合(he)作使(shi)用(yong)鋼丸和鋼砂混合(he)物作為清理(li)用(yong)磨料。此(ci)方(fang)法(fa)一般自(zi)動化較高,適(shi)合(he)流水線(xian)生產,不適(shi)合(he)大型、異(yi)形工(gong)件。

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高壓(ya)水沖(chong)洗除(chu)銹


以水(shui)為(wei)介質(zhi),通過(guo)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發生裝置形(xing)成高(gao)(gao)壓(ya)(ya),然后(hou)通過(guo)噴嘴快速噴出,水(shui)射流就形(xing)成能量高(gao)(gao)度集中,像(xiang)水(shui)箭一樣沖擊、磨削被(bei)清(qing)(qing)理(li)的(de)金(jin)屬表面。銹(xiu)蝕層(ceng)、結垢(gou)等(deng)多(duo)為(wei)層(ceng)狀(zhuang)或(huo)多(duo)孔狀(zhuang)分布,一旦(dan)垢(gou)層(ceng)被(bei)滲透(tou),超高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水(shui)射流就呈楔子(zi)狀(zhuang)插入(ru)垢(gou)層(ceng)和(he)金(jin)屬表面之間,可清(qing)(qing)除工件表面氧化皮(pi)、舊涂層(ceng)等(deng),還包括十分堅硬的(de)腐蝕產(chan)物。水(shui)中加(jia)入(ru)磨料(liao)后(hou)效果更佳。


高(gao)壓水除銹(xiu)可(ke)分為(wei):高(gao)壓水加(jia)磨料噴砂和純水噴砂兩種(zhong)


高(gao)壓(ya)水加磨(mo)料噴(pen)砂:壓(ya)力一般在10MPa左(zuo)右即可。


高(gao)壓水(shui)純水(shui)噴砂(sha):水(shui)壓一(yi)般達(da)到150-200MPa,甚至更高(gao)。

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火焰除(chu)銹


火焰(yan)(yan)除(chu)銹為(wei)除(chu)銹工藝(yi)之一,火焰(yan)(yan)除(chu)銹代(dai)號為(wei)Ft,主要(yao)工藝(yi)是(shi)先將基體(ti)表面銹層鏟掉,再(zai)用(yong)火焰(yan)(yan)烘烤或加(jia)熱(re),并配合使用(yong)動力鋼(gang)絲刷清理加(jia)熱(re)表面。


此種(zhong)方法適(shi)(shi)用(yong)于除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程,不適(shi)(shi)用(yong)于薄壁(bi)的金屬設備、管道(dao),也(ye)不能使用(yong)在(zai)退火鋼(gang)和(he)可淬硬鋼(gang)除銹工程。

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終上所述為國內外除銹方法(fa)較為全面的匯集,相信在今后濕法(fa)噴砂會越來越多(duo),國外已經應用較為廣泛,而國內還是(shi)比較少。這(zhe)也是(shi)時代和環保發展的必然