在(zai)油田開采和運輸(shu)過(guo)程中，石油管道面(mian)臨(lin)著(zhu)CO2、原(yuan)(yuan)油、水多相流體(ti)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。其(qi)中，CO2廣泛存在(zai)于(yu)油氣(qi)(qi)(qi)開發中，它是(shi)一種(zhong)典型的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，溶(rong)解在(zai)溶(rong)液或液膜(mo)中對材(cai)料(liao)造成(cheng)(cheng)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)[1-3]。干燥的(de)(de)CO2并不會造成(cheng)(cheng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，但是(shi)在(zai)潮(chao)濕環境中，CO2可溶(rong)于(yu)水呈(cheng)酸性(xing)，對金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)造成(cheng)(cheng)嚴重的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)[4-6]。CO2腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)造成(cheng)(cheng)油氣(qi)(qi)(qi)管道腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)主要(yao)原(yuan)(yuan)因(yin)之一，會帶來巨大的(de)(de)經(jing)濟損失和嚴重的(de)(de)社會后果(guo)[7,8]。使用緩蝕(shi)(shi)劑是(shi)減緩或抑制(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)最靈活(huo)、有效的(de)(de)方法(fa)之一。緩蝕(shi)(shi)劑是(shi)指添(tian)加少量、微量就能防護金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)被腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)(xue)物質，其(qi)通過(guo)物理、化(hua)(hua)學(xue)(xue)吸附(fu)在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)表面(mian)形成(cheng)(cheng)膜(mo)結構，隔離金(jin)屬(shu)(shu)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質的(de)(de)接觸，進而減緩金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，已經(jing)廣泛應用在(zai)油氣(qi)(qi)(qi)管道及CO2防腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)中[9]。CO2腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境中的(de)(de)緩蝕(shi)(shi)劑種(zhong)類(lei)繁(fan)多，其(qi)中咪唑啉類(lei)緩蝕(shi)(shi)劑具有優良的(de)(de)緩蝕(shi)(shi)性(xing)能，且毒性(xing)低、易降解，在(zai)油氣(qi)(qi)(qi)開發抑制(zhi)CO2腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)中使用最為普遍(bian)[10-13]。

在石油(you)(you)工業(ye)生(sheng)產中(zhong)，流體通常是(shi)(shi)油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合相(xiang)，原油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)種類和(he)含量可(ke)以影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)金屬的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)行(xing)為(wei)[14]。原油(you)(you)可(ke)以形成油(you)(you)包水(shui)(shui)(shui)乳(ru)狀液(ye)，能(neng)有效地把水(shui)(shui)(shui)圈閉(bi)起來，防止(zhi)水(shui)(shui)(shui)潤濕和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)金屬表(biao)(biao)面；而(er)當含水(shui)(shui)(shui)量發(fa)生(sheng)變(bian)化后，又可(ke)能(neng)形成水(shui)(shui)(shui)包油(you)(you)乳(ru)狀液(ye)，導致(zhi)鋼鐵表(biao)(biao)面被水(shui)(shui)(shui)潤濕[15,16]。關于原油(you)(you)對(dui)金屬材料CO2腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)，有研(yan)(yan)究[17,18]表(biao)(biao)明，原油(you)(you)中(zhong)有一部(bu)分(fen)(fen)水(shui)(shui)(shui)溶性的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面活(huo)性物(wu)進入水(shui)(shui)(shui)相(xiang)后，在一定程度上改(gai)變(bian)了水(shui)(shui)(shui)相(xiang)的(de)(de)(de)(de)化學(xue)性質，影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)了碳鋼表(biao)(biao)面保(bao)護性腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產物(wu)膜的(de)(de)(de)(de)形成，從(cong)而(er)對(dui)碳鋼的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)行(xing)為(wei)產生(sheng)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。Castillo等[19]指出(chu)，少量的(de)(de)(de)(de)原油(you)(you)可(ke)以降低金屬的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速率，但會發(fa)生(sheng)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。然(ran)而(er)，關于原油(you)(you)對(dui)緩(huan)蝕(shi)(shi)劑作用行(xing)為(wei)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)方面的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究卻鮮有報道，國內(nei)外無論(lun)是(shi)(shi)行(xing)業(ye)標(biao)準還是(shi)(shi)論(lun)文(wen)中(zhong)，對(dui)緩(huan)蝕(shi)(shi)劑進行(xing)評價時，均忽略了介(jie)質中(zhong)原油(you)(you)可(ke)能(neng)造成的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。本文(wen)以模擬飽和(he)CO2油(you)(you)田采出(chu)水(shui)(shui)(shui)為(wei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質，采用動態失重掛片、高(gao)溫高(gao)壓(ya)電化學(xue)測試、表(biao)(biao)面分(fen)(fen)析等手(shou)段，研(yan)(yan)究原油(you)(you)與高(gao)壓(ya)CO2共存條(tiao)件(jian)下咪(mi)唑啉(lin)緩(huan)蝕(shi)(shi)劑對(dui)碳鋼的(de)(de)(de)(de)緩(huan)蝕(shi)(shi)作用。

1 實驗方法

失重(zhong)實驗與(yu)電化學測試均在動(dong)態、高(gao)壓(ya)環境下進行。材質(zhi)為(wei)(wei)N80鋼，其(qi)主要(yao)化學成(cheng)分 （質(zhi)量(liang)分數(shu)，%） 為(wei)(wei)：C 0.3407,Si 0.2923,Mn 1.3898,P 0.0152,S 0.0132,Cr 0.45,Ni 0.0282,Mo 0.3,Fe余量(liang)。CO2分壓(ya)為(wei)(wei)2.5 MPa,溫度為(wei)(wei) （80±2） ℃，介(jie)質(zhi)流速為(wei)(wei)1 m/s。介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)模擬(ni)某油(you)(you)(you)田(tian)的(de)(de)(de)飽(bao)和CO2采出水，各離子濃度組成(cheng) （質(zhi)量(liang)濃度，mg/L） 為(wei)(wei)：Ca2+ 551,Mg2+ 190,K+/Na+ 12474,CO32- 180,HCO3- 2330,Cl- 19178,SO42- 16。實驗中(zhong)選用(yong)的(de)(de)(de)緩(huan)蝕(shi)劑為(wei)(wei)油(you)(you)(you)酸咪(mi)唑啉(lin)[20],添(tian)(tian)加濃度為(wei)(wei)100 mg/L。當考察原油(you)(you)(you)對(dui)緩(huan)蝕(shi)劑的(de)(de)(de)影響時，使用(yong)長慶油(you)(you)(you)田(tian)提供的(de)(de)(de)原油(you)(you)(you)，添(tian)(tian)加原油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)濃度為(wei)(wei)5%。使用(yong)的(de)(de)(de)原油(you)(you)(you)主要(yao)成(cheng)分為(wei)(wei)：飽(bao)和烴38.28%,芳烴29.46%,輕膠(jiao)質(zhi)5.74%,中(zhong)膠(jiao)質(zhi)2.36%,膠(jiao)質(zhi)瀝青質(zhi)0.17%,重(zhong)膠(jiao)質(zhi)瀝青質(zhi)0.54%及(ji)其(qi)他未檢出組分[21]。

失重掛片實驗時間(jian)為(wei)72 h,實驗前將試片用丙酮(tong)除油，無水乙醇(chun)清洗，冷風吹(chui)干，放入干燥(zao)器內24 h后稱重，并記錄(lu)實驗數據。

腐(fu)蝕速率可按下式計算：

式中：V為(wei)(wei)腐(fu)蝕速率，mm/a;m0和m分別為(wei)(wei)腐(fu)蝕前(qian)后(hou)試(shi)片質量，g;S為(wei)(wei)試(shi)片表(biao)面積，m2;ρ為(wei)(wei)試(shi)片密度，g/cm3;t為(wei)(wei)腐(fu)蝕時間，h。

電化(hua)學(xue)測(ce)(ce)試采用(yong)三(san)電極(ji)體系，在Gamry 3000電化(hua)學(xue)工(gong)作站上進行，以N80鋼電極(ji)為工(gong)作電極(ji)，Ag/AgCl電極(ji)與Pt電極(ji)分(fen)別(bie)作為參比電極(ji)和(he)輔助電極(ji)。實驗的(de)(de)工(gong)作面(mian)積(ji)為0.20 cm2,每次測(ce)(ce)試開始前，工(gong)作電極(ji)用(yong)400#,800#和(he)1200#砂紙(zhi)依次打磨至(zhi)鏡面(mian)，然(ran)后(hou)用(yong)丙酮擦拭，冷風吹干。動(dong)電位(wei)極(ji)化(hua)曲線的(de)(de)掃描電位(wei)范圍：-200~+250 mV （相(xiang)對于(yu)開路電位(wei)EOCP），掃描速率為0.5 mV/s,電化(hua)學(xue)阻抗譜測(ce)(ce)試的(de)(de)頻率范圍為105~5×10-3 Hz,施加的(de)(de)激勵信號幅值(zhi)為±5 mV。

利用(yong)Contact Angle System OCA20接觸角測(ce)定儀(yi)通過座滴法測(ce)量溶(rong)液(ye)在金屬表面的接觸角，利用(yong)Quanta 200 型(xing)掃描電(dian)鏡 （SEM） 觀察試樣表面腐蝕形貌。

2 結果與(yu)討論

2.1 動態腐蝕失重(zhong)

在動態飽和(he)(he)CO2采出水模擬液中，N80鋼(gang)的腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率為(wei)10.26 mm/a;加(jia)入原油(you)(you)后，N80鋼(gang)的腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率為(wei)10.16 mm/a,并沒有(you)發(fa)生(sheng)明(ming)顯變化，表明(ming)原油(you)(you)單(dan)獨(du)添加(jia)對N80鋼(gang)的CO2腐(fu)(fu)蝕(shi)沒有(you)顯著影響。單(dan)獨(du)加(jia)入100 mg/L咪(mi)唑(zuo)(zuo)啉(lin)緩(huan)蝕(shi)劑后，N80鋼(gang)的腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率大幅下降為(wei)0.299 mm/a,但(dan)是其腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率依然(ran)較大，未(wei)達到行業標準(zhun)(zhun) （不大于0.076 mm/a）。然(ran)而，當同時(shi)(shi)添加(jia)原油(you)(you)與咪(mi)唑(zuo)(zuo)啉(lin)緩(huan)蝕(shi)劑時(shi)(shi)，N80鋼(gang)的腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率降低至0.072 mm/a,達到了行業標準(zhun)(zhun)。這表明(ming)，原油(you)(you)和(he)(he)咪(mi)唑(zuo)(zuo)啉(lin)緩(huan)蝕(shi)劑之(zhi)間(jian)具有(you)很好的協同作用，原油(you)(you)能夠顯著增(zeng)強咪(mi)唑(zuo)(zuo)啉(lin)緩(huan)蝕(shi)劑對碳(tan)鋼(gang)的緩(huan)蝕(shi)作用。

選取(qu)相同(tong)質(zhi)量(liang)濃度的(de)柴(chai)(chai)油(you)，采用(yong)動態(tai)失重法研究柴(chai)(chai)油(you)與咪唑(zuo)啉(lin)緩蝕(shi)(shi)劑共存時對碳鋼的(de)緩蝕(shi)(shi)作用(yong)。當柴(chai)(chai)油(you)與咪唑(zuo)啉(lin)緩蝕(shi)(shi)劑共存時，碳鋼的(de)腐蝕(shi)(shi)速率(lv)降(jiang)低為0.083 mm/a,表明柴(chai)(chai)油(you)與咪唑(zuo)啉(lin)緩蝕(shi)(shi)劑之間也具(ju)有良好的(de)協同(tong)作用(yong)。

柴(chai)油為烴類混合(he)物(wu)，而原油的(de)(de)主(zhu)要成(cheng)分也為烴類物(wu)質(zhi)(zhi)。上述(shu)實(shi)驗結(jie)果證實(shi)，烴類物(wu)質(zhi)(zhi)可(ke)以與咪唑啉緩蝕(shi)劑(ji)發生協同緩蝕(shi)作用(yong)，作用(yong)機制(zhi)可(ke)能(neng)為：咪唑啉緩蝕(shi)劑(ji)的(de)(de)極(ji)性(xing)親(qin)水基吸附在金(jin)屬表面(mian)，而原油與咪唑啉非(fei)極(ji)性(xing)疏(shu)水基發生吸附，形成(cheng)更(geng)為致密的(de)(de)緩蝕(shi)膜，共同阻止腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)(zhi)與金(jin)屬基體的(de)(de)接觸。

為了進一步了解CO2分壓和溫度對原油與咪唑啉緩蝕劑之間的協同作用的影響，進行了不同CO2分壓和不同溫度下N80鋼的動態失重實驗，結果分別列于表1和2中。可知，當CO2壓強和介質溫度發生變化時，原油與咪唑啉緩蝕劑之間依然存在很好的協同效應。

表(biao)1 在不同CO2分壓下N80鋼的失重實驗結果 （80 ℃）

表2 在不同溫度下N80鋼的(de)失重實驗結果 （2.5 MPa）

2.2 高溫高壓電化學測試

電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)測(ce)試(shi)采用(yong)自行設計的高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)測(ce)試(shi)裝置[22],待電(dian)(dian)極開路(lu)電(dian)(dian)位(wei)穩定(ding)后進行電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)阻抗(kang)譜及(ji)動電(dian)(dian)位(wei)掃(sao)描極化(hua)(hua)曲線測(ce)試(shi)。其(qi)中，動電(dian)(dian)位(wei)掃(sao)描極化(hua)(hua)曲線結果見(jian)圖(tu)1。

圖1 在(zai)不(bu)同條件下(xia)N80鋼的極化曲線 （80 ℃， 2.5 MPa）

可以(yi)看出，相比空(kong)白條件(jian)，單(dan)獨(du)添加(jia)(jia)原油(you)后，電(dian)(dian)極(ji)的極(ji)化行(xing)為沒有發生顯(xian)著改(gai)變；單(dan)獨(du)加(jia)(jia)入(ru)緩蝕(shi)(shi)劑后，極(ji)化曲(qu)(qu)線(xian)向(xiang)電(dian)(dian)流(liu)減小方向(xiang)移(yi)動；在加(jia)(jia)入(ru)緩蝕(shi)(shi)劑的同時，再加(jia)(jia)入(ru)原油(you)后，極(ji)化曲(qu)(qu)線(xian)進一步向(xiang)電(dian)(dian)流(liu)減小方向(xiang)移(yi)動，同時緩蝕(shi)(shi)劑脫附(fu)電(dian)(dian)位顯(xian)著增加(jia)(jia)，表明原油(you)增強了緩蝕(shi)(shi)劑的吸附(fu)，使其(qi)不易脫附(fu)。極(ji)化曲(qu)(qu)線(xian)的擬合(he)結果見表3。可以(yi)看出，單(dan)獨(du)添加(jia)(jia)原油(you)對(dui)碳鋼的腐蝕(shi)(shi)抑制(zhi)并(bing)不顯(xian)著；單(dan)獨(du)加(jia)(jia)入(ru)咪(mi)唑啉(lin)對(dui)碳鋼腐蝕(shi)(shi)具有明顯(xian)的抑制(zhi)作(zuo)用(yong)；在添加(jia)(jia)咪(mi)唑啉(lin)緩蝕(shi)(shi)劑的基礎上再加(jia)(jia)入(ru)原油(you)，碳鋼的腐蝕(shi)(shi)電(dian)(dian)流(liu)密度顯(xian)著降低，咪(mi)唑啉(lin)對(dui)碳鋼的緩蝕(shi)(shi)作(zuo)用(yong)得(de)到進一步增強。

電化學阻抗測試結果見圖2。可以看出，介質中單獨添加原油時，容抗弧未發生顯著變化，單獨添加緩蝕劑后，容抗弧顯著增大；原油和緩蝕劑同時添加時，容抗弧進一步增大。空白及單獨添加原油時，阻抗譜中有感抗存在，感抗弧與腐蝕產物的生成與溶解有關；添加緩蝕劑及同時添加緩蝕劑與原油時，感抗消失，表明活化溶解被有效抑制。

表3 從圖1中的(de)極化(hua)曲(qu)線計(ji)算得(de)到的(de)電化(hua)學參數(shu) （80 ℃， 2.5 MPa）

根據電化學阻(zu)(zu)(zu)抗(kang)(kang)譜(pu)(pu)的(de)特征(zheng)，采用(yong)(yong)圖3a所示的(de)等效電路對(dui)空白(bai)及單獨添加原油(you)的(de)阻(zu)(zu)(zu)抗(kang)(kang)譜(pu)(pu)進行(xing)擬(ni)合，采用(yong)(yong)圖3b對(dui)單獨添加緩蝕劑(ji)及同時添加緩蝕劑(ji)與(yu)(yu)(yu)原油(you)的(de)阻(zu)(zu)(zu)抗(kang)(kang)譜(pu)(pu)進行(xing)擬(ni)合。等效電路中，Rs為溶液電阻(zu)(zu)(zu)，RL是感抗(kang)(kang)對(dui)應的(de)電阻(zu)(zu)(zu)，Rct與(yu)(yu)(yu)Rf分(fen)別為電荷傳遞電阻(zu)(zu)(zu)與(yu)(yu)(yu)膜層(ceng)電阻(zu)(zu)(zu)，CPEct與(yu)(yu)(yu)CPEf分(fen)別為與(yu)(yu)(yu)雙電層(ceng)電容和膜電容相關的(de)常相位(wei)角元件(jian)，L為電感。

電(dian)化學阻抗譜(pu)的(de)擬合結果見表4。可(ke)以看出，相(xiang)比空白條(tiao)件(jian)，加(jia)入緩蝕(shi)(shi)劑(ji)后，Rct顯著增大，同時界面(mian)電(dian)容明(ming)顯減小，表明(ming)可(ke)能有一部分(fen)緩蝕(shi)(shi)劑(ji)分(fen)子取代了水分(fen)子吸(xi)附在金(jin)屬表面(mian)。在添加(jia)緩蝕(shi)(shi)劑(ji)的(de)基礎上再(zai)加(jia)入原油后，Rct與Rf進一步(bu)增加(jia)，可(ke)能是(shi)因為咪唑啉與原油共同形成的(de)緩蝕(shi)(shi)膜(mo)更致(zhi)密、覆蓋更完整(zheng)。

圖2 在不同條(tiao)件下N80鋼的電化學阻(zu)抗譜 （80 ℃， 2.5 MPa）

圖3 電化學阻抗譜等效電路(lu)模型

2.3 潤濕性(xing)測試

通過接觸角測試考察咪唑啉緩蝕劑及原油對水在碳鋼表面潤濕性的影響，圖4為N80鋼在不同介質中浸泡后，水滴在碳鋼表面的形貌圖。通過軟件分析得知，在空白溶液以及單獨添加原油、單獨添加咪唑啉緩蝕劑、同時添加咪唑啉和原油的模擬液中浸泡后，水的接觸角分別為69.5o,72.5o,82.5o和96o。從測試結果可以得知，當原油與咪唑啉緩蝕劑同時存在時，碳鋼的表面疏水性得到顯著增強。

表(biao)4 N80鋼的(de)電化(hua)學阻抗譜(pu)擬合結(jie)果

圖4 在不同條(tiao)件(jian)下N80鋼表面水滴的(de)形貌圖

2.4 腐(fu)蝕形貌(mao)觀察

動態(tai)失重掛片(pian)實(shi)驗結束后，將試(shi)片(pian)從高壓釜(fu)中(zhong)取出，用冷風吹干，再用SEM進行微觀形貌(mao)分(fen)析，見(jian)(jian)圖(tu)5。可見(jian)(jian)，空白(bai)溶(rong)液(ye)(ye)條件下(xia)，碳鋼(gang)表面(mian)(mian)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物疏松、多孔(kong)，未形成致(zhi)密的(de)保護(hu)膜 （圖(tu)5a）；而(er)(er)在(zai)單獨加(jia)(jia)入原(yuan)油的(de)溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)時，腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物稍顯完(wan)整、致(zhi)密，但(dan)是依然(ran)疏松 （圖(tu)5b）；在(zai)單獨添加(jia)(jia)咪(mi)唑啉緩蝕(shi)(shi)劑的(de)條件下(xia)，碳鋼(gang)表面(mian)(mian)沒有觀察到明顯的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物 （圖(tu)5c）；而(er)(er)在(zai)同時添加(jia)(jia)咪(mi)唑啉緩蝕(shi)(shi)劑和原(yuan)油的(de)條件下(xia)，N80鋼(gang)表面(mian)(mian)存在(zai)一層(ceng)白(bai)色的(de)薄(bo)膜，結合極化(hua)曲線分(fen)析，這層(ceng)白(bai)色的(de)薄(bo)膜可能(neng)為(wei)原(yuan)油與緩蝕(shi)(shi)劑共同吸附在(zai)碳鋼(gang)表面(mian)(mian)形成的(de) （圖(tu)5d）。

圖5 在不同條件下N80鋼的腐蝕(shi)形貌(mao) （80 ℃， 2.5 MPa）

3 結論(lun)

（1） 在(zai)高溫、高壓(ya)、動態飽和CO2水溶液中，單獨添(tian)加(jia)(jia)原油對N80碳鋼的(de)CO2腐蝕沒有(you)明顯的(de)抑制作(zuo)用(yong)；而單獨添(tian)加(jia)(jia)咪唑(zuo)啉緩(huan)蝕劑(ji)卻(que)能起到顯著的(de)抑制作(zuo)用(yong)，但在(zai)加(jia)(jia)入量(liang)為(wei)100 mg/L時，N80碳鋼依然(ran)具有(you)較高的(de)腐蝕速率。

（2） 原油與咪唑啉(lin)緩(huan)蝕(shi)劑(ji)之間具(ju)有良好(hao)的協同作用，加(jia)入(ru)原油后，電極(ji)開路電位(wei)與緩(huan)蝕(shi)劑(ji)脫附(fu)電位(wei)增加(jia)，碳(tan)鋼的疏水性能增強，緩(huan)蝕(shi)膜覆蓋更(geng)完整，使(shi)得碳(tan)鋼的腐蝕(shi)速(su)率顯著降(jiang)低。