引言

港(gang)口運行需要配(pei)套大量的港(gang)口機械與設(she)備(bei)。根(gen)據港(gang)口的裝卸能力和物流模式，所配(pei)備(bei)的設(she)備(bei)類型(xing)也不同，可分為三類：

01

集裝箱及起重機械設備，如(ru)集裝箱岸橋(qiao)、場橋(qiao)、軌道吊(diao)和輪胎(tai)吊(diao)等；

02

裝(zhuang)/卸船機，如裝(zhuang)船機、卸船機和斗(dou)輪機等；

03

其它設(she)備，如門(men)機、浮(fu)吊、固定吊等[1]。現(xian)代化港口機械大型化和不間斷繁(fan)忙(mang)工(gong)作的(de)特點，對涂(tu)料的(de)防(fang)腐性能和施工(gong)工(gong)藝提出了更(geng)高的(de)要求。無論是業主還(huan)是制造商，都清楚地看到，防(fang)腐工(gong)程中涂(tu)料的(de)耐腐蝕(shi)性能、使用壽命、維修保養以及(ji)施工(gong)技術和管理對企業的(de)經濟效益(yi)的(de)影響是巨(ju)大的(de)[2]。

港口機械(xie)防腐(fu)蝕(shi)涂料的(de)(de)防護涂裝，其基本(ben)目的(de)(de)有(you)兩個：第一(yi)，保護鋼結(jie)構延(yan)緩(huan)沿海大氣的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)介質的(de)(de)侵蝕(shi)，延(yan)長鋼結(jie)構的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)；第二，對港口機械(xie)進行(xing)裝飾，起到(dao)美化和標志的(de)(de)作用(yong)(yong)[2]。

2008年(nian)(nian)12月(yue)我國交通運輸部頒布了JT/T733-2008《港口(kou)機械鋼(gang)結構(gou)表面防腐涂層技(ji)術條件(jian)》，該標準按涂層體系(xi)使用(yong)年(nian)(nian)限分為兩類，普通型(xing)，8~15年(nian)(nian)；長效型(xing)，15年(nian)(nian)及以上[3]。

4 . 振華(hua)重工涂裝所面(mian)臨的問(wen)題(ti)  

2015年10月1日上海市開始對(dui)本市的石油化(hua)工、船舶、汽(qi)車制造、包裝印(yin)刷、家具制造、電子等行業開始征收VOC排污(wu)費[9]。振(zhen)華(hua)重工也不例(li)外，現將上海市VOC排放征收標(biao)準[9]列入(ru)下表：

在(zai)征(zheng)收企業VOC排污(wu)費(fei)的(de)(de)同時，政府也對每個(ge)(ge)企業的(de)(de)排污(wu)指標進行了(le)限制，這使(shi)得企業面臨著生產受到影響的(de)(de)壓力。振華(hua)重(zhong)工在(zai)高昂的(de)(de)VOC排污(wu)費(fei)和排放指標限制的(de)(de)雙(shuang)重(zhong)壓力下必須采取措施來減少(shao)VOC的(de)(de)排防(fang)，同時作為(wei)一個(ge)(ge)國(guo)際知名的(de)(de)央企，振華(hua)重(zhong)工也有著自己的(de)(de)社(she)會責(ze)任，不僅為(wei)社(she)會創造(zao)財富(fu)，為(wei)員(yuan)工創造(zao)福(fu)利，更要維護環境不受污(wu)染，保(bao)障員(yuan)工的(de)(de)身心健康。

振華重工所生產的(de)設備很(hen)大一部分是體積很(hen)大的(de)港口機械，這些設備的(de)涂(tu)(tu)裝(zhuang)必須(xu)(xu)在戶外進行(xing)，因此涂(tu)(tu)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中油漆(qi)所釋(shi)放的(de)VOC無法(fa)通過(guo)氣(qi)體吸收(shou)(shou)系統收(shou)(shou)集處理(li)，必須(xu)(xu)排放到大氣(qi)中去。因此要符合國家法(fa)規，降(jiang)低VOC的(de)排放，涂(tu)(tu)裝(zhuang)就必須(xu)(xu)使用低VOC涂(tu)(tu)料(liao)。使用低VOC涂(tu)(tu)料(liao)的(de)前提是涂(tu)(tu)層的(de)各種性(xing)能必須(xu)(xu)滿足(zu)要求，且對施(shi)工過(guo)程(cheng)最好不要造成大的(de)影響。

因此(ci)如何(he)選擇既綠色(se)環保、又具有良好的力學性能(neng)、防(fang)腐(fu)性能(neng)和(he)施工(gong)性能(neng)的重防(fang)腐(fu)涂(tu)料是當務之急。

5.天(tian)元0漆(qi)—振華(hua)重工VOC排放的解決之道(dao)

在(zai)涂(tu)料(liao)(liao)行(xing)業，同時具備(bei)低VOC、高性能(neng)和(he)(he)良好的(de)施工(gong)性的(de)保護涂(tu)料(liao)(liao)一(yi)直是(shi)研究者和(he)(he)生產者所(suo)極(ji)力(li)追求(qiu)的(de)目標。西安(an)天(tian)(tian)(tian)元化工(gong)有(you)限(xian)責任公司研制的(de) “天(tian)(tian)(tian)元0漆”是(shi)一(yi)種VOC含量極(ji)低和(he)(he)高性能(neng)的(de)重防腐(fu)涂(tu)料(liao)(liao)，通(tong)過振華(hua)重工(gong)長期的(de)測(ce)試，各(ge)項數據顯示(shi)“天(tian)(tian)(tian)元0漆”在(zai)力(li)學性能(neng)、防腐(fu)性能(neng)和(he)(he)施工(gong)性能(neng)方面具有(you)明顯優勢。

2017—2018年振(zhen)華重(zhong)工(gong)在(zai)不同的生產基地使用了天(tian)元(yuan)0漆(qi)(qi)(qi)，品種(zhong)包(bao)括環氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)(qi)，環氧云鐵中間(jian)漆(qi)(qi)(qi)，丙烯酸聚氨(an)酯面漆(qi)(qi)(qi)等。現將(jiang)天(tian)元(yuan)0漆(qi)(qi)(qi)底(di)漆(qi)(qi)(qi)、中間(jian)漆(qi)(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)(qi)組成及技(ji)術要求[10]列出：

5.1 天元0漆-環氧富鋅(xin)底漆

產品簡(jian)介(jie)：由改性環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)、功能聚合物(wu)、超細鋅粉、助劑、活性稀(xi)釋劑及專(zhuan)用固化劑等(deng)組成。其技術指(zhi)標如下：

5.2 天元(yuan)0漆(qi)-水性無(wu)機富(fu)底漆(qi)

產品簡介：由水性無機富鋅專用樹脂(zhi)、助劑及超細鋅粉(fen)等組成。其(qi)技術(shu)指標如(ru)下：

5.3  天元0漆-環氧(yang)云鐵中(zhong)間漆

產品簡介：由改(gai)性環氧樹(shu)脂、功能聚(ju)合物(wu)、云母氧化鐵、助劑(ji)、活性稀釋劑(ji)及專用固(gu)化劑(ji)等(deng)組成。其技(ji)術指標如下：

5.4 天元(yuan)0漆丙烯酸聚氨酯面漆

產品簡介：由特(te)種丙烯酸(suan)(suan)樹脂、顏料、助劑、活性稀釋(shi)劑及特(te)種脂肪族聚(ju)異氰酸(suan)(suan)酯固化劑等組成(cheng)。其技術指標如下(xia)：

振華重(zhong)工工裝件的涂裝過程：

（1）對(dui)需(xu)要涂(tu)裝的(de)工件進(jin)行(xing)拋丸(wan)處理(li)，拋丸(wan)處理(li)在密封條件下進(jin)行(xing)，工件表面處理(li)等級(ji)要達到Sa2.5級(ji)（ISO8501-1:1998）。

（2）對表面處理好(hao)的工件在涂(tu)裝前(qian)要保持(chi)工件表面無(wu)油污及灰塵(chen)。然(ran)后根據要求噴涂(tu)環氧富鋅底漆(qi)或無(wu)機(ji)富鋅底漆(qi)，按(an)照底漆(qi)外(wai)包(bao)裝上所標示的配比，進行(xing)調配油漆(qi)，混合(he)充分后采(cai)用高壓無(wu)氣噴涂(tu)機(ji)進行(xing)噴涂(tu)一至兩遍，不要產(chan)生漏涂(tu)，完(wan)后立即用濕膜測(ce)厚儀測(ce)量厚度(du)，根據固體分計算干膜厚度(du)，使其符合(he)要求的膜厚。

（3）底漆自(zi)然干燥24h后(hou)，進行(xing)中涂(tu)漆的(de)涂(tu)裝(zhuang)。按(an)照環氧(yang)云鐵中間漆外包裝(zhuang)上(shang)所標示(shi)的(de)配比(bi)，進行(xing)調配油漆，混合(he)充分(fen)后(hou)采用高壓無(wu)氣噴涂(tu)機進行(xing)噴涂(tu)兩至三遍，不要(yao)產生(sheng)漏涂(tu)，完(wan)后(hou)立即用濕膜(mo)測厚儀測量厚度(du)，根據固體分(fen)計算(suan)干膜(mo)厚度(du)，使(shi)其符合(he)要(yao)求(qiu)的(de)膜(mo)厚。

（4）中涂(tu)(tu)(tu)漆自(zi)然(ran)干燥(zao)24h后，進(jin)行面漆的涂(tu)(tu)(tu)裝。按(an)照面漆外包裝上所標示的配比(bi)，進(jin)行調配油漆，混合充分后采用高壓無氣(qi)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機進(jin)行噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)一至(zhi)兩遍，不要產生漏涂(tu)(tu)(tu)，完(wan)后立即用濕膜測厚(hou)儀(yi)測量厚(hou)度，根據固體分計算干膜厚(hou)度，使其符合要求的膜厚(hou)。

（5）面(mian)漆涂(tu)裝完后(hou)，檢查表面(mian)涂(tu)裝有無缺陷(xian)(xian)，對缺陷(xian)(xian)處(chu)進行補噴，然后(hou)自然干燥7天即可(ke)組裝或交付用戶。

施工現場應用(yong)結果顯示(shi)天元0漆具有以下特點：

（1）良好的(de)(de)環保性能(neng)(neng)：無論是(shi)室(shi)內還是(shi)室(shi)外施工，高壓無氣(qi)(qi)噴涂(tu)(tu)設備噴涂(tu)(tu)天(tian)元0漆(qi)的(de)(de)幾(ji)個產(chan)品(pin)環氧(yang)富鋅底漆(qi)、環氧(yang)云鐵中間漆(qi)和(he)丙烯酸聚(ju)氨(an)酯面漆(qi)，噴涂(tu)(tu)現場均(jun)(jun)沒有明顯的(de)(de)有機揮發(fa)物氣(qi)(qi)味，噴涂(tu)(tu)時天(tian)元0漆(qi)檢測(ce)出的(de)(de)VOC含量均(jun)(jun)小于100g/L，顯示出極(ji)為良好的(de)(de)環保性能(neng)(neng)。

（2）附著力(li)(li)： 各(ge)個生(sheng)產基(ji)地現場(chang)測試天元0漆(qi)復合(he)(he)涂層（丙烯酸聚(ju)氨酯面漆(qi)60μm，環(huan)氧云(yun)鐵中間漆(qi)150μm，環(huan)氧富鋅底漆(qi)80μm ）的(de)附著力(li)(li)（拉(la)開法）均能達到10 MPa以(yi)上。完全符合(he)(he)振華港機的(de)技術要求。

（3）施工性能：采用普(pu)通的高壓(ya)無(wu)氣噴涂(tu)(tu)設備(bei)噴涂(tu)(tu)天元(yuan)0漆（底、中(zhong)、面(mian)漆），壓(ya)縮比在(zai)35:1—65:1范圍內時，均能在(zai)各種(zhong)氣溫(wen)環(huan)境下順利噴涂(tu)(tu)，噴涂(tu)(tu)時不需要(yao)添加稀釋劑。整個噴涂(tu)(tu)過程(cheng)和設備(bei)與常規的溶劑型漆要(yao)求沒有太大(da)區別。

6.   結語(yu)

超低VOC重(zhong)防腐(fu)涂(tu)料“天(tian)元0漆”在上海振華重(zhong)工的(de)涂(tu)裝應用實踐，為振華重(zhong)工解決環(huan)保(bao)涂(tu)裝這(zhe)一(yi)(yi)重(zhong)中之重(zhong)的(de)問題提供(gong)了有效的(de)解決途(tu)徑，隨著(zhu)天(tian)元0漆在港(gang)機應用的(de)更進(jin)一(yi)(yi)步的(de)推廣(guang)，振華重(zhong)工實現完全(quan)整體的(de)綠色(se)涂(tu)裝已為時不遠(yuan)。