玻(bo)璃鋼(gang)是以(yi)聚合(he)物材(cai)(cai)料(liao)和纖(xian)維增強材(cai)(cai)料(liao)復合(he)而成的具(ju)有優異綜合(he)性能的新型材(cai)(cai)料(liao)。其比(bi)一般的鋼(gang)材(cai)(cai)和高分子材(cai)(cai)料(liao)的比(bi)強度、比(bi)模(mo)量(liang)要高出 1～5 倍(bei)，用復合材(cai)料做成的產(chan)品重量(liang)輕、強度高、剛性大，耐腐蝕，是一(yi)種理想的工業及民用(yong)新材(cai)料之一(yi)。

目前世(shi)界復合材料及制(zhi)品的產量(liang)約為 600 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)，每年仍(reng)以 10%的速度在(zai)增長。美國(guo) 1996 年復合材料(liao)制(zhi)品(pin)產量為 146 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)，其中在(zai)汽車等(deng)交(jiao)通領域45 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)、占(zhan) 31%，房屋(wu)建筑基礎設(she)施 30 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)、占(zhan) 20%、耐腐蝕化工及環保設(she)備 20 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)、占(zhan) 12%，電氣(qi)、電子設(she)備 14 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)，船(chuan)舶 15 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)，航天、航空 1.4 萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)，根據國際玻璃鋼產業協會發布的數據，美國2022年的玻璃鋼產量(liang)為約53.6萬(wan)噸。

我(wo)國(guo)玻(bo)璃鋼產(chan)業(ye)近10年（1983-1993）產(chan)量(liang)也增長(chang)了4倍，達到14.5萬噸(dun)(dun)（超過了英國(guo)11.45萬噸(dun)(dun)），居(ju)美，日，德，意，法之(zhi)后，居(ju)世界(jie)第6位，如果加上臺灣省年產(chan)量(liang)12.3萬噸(dun)(dun)，我國(guo)的玻璃(li)鋼年產(chan)量(liang)為26.8萬噸(dun)(dun)，居(ju)于世界(jie)第4位。根據市場調研在線網(wang)發布的2023-2029年(nian)(nian)(nian)中(zhong)國(guo)玻璃鋼產業(ye)(ye)發展(zhan)態勢及投資盈利分析報告分析,今(jin)年(nian)(nian)(nian)中(zhong)國(guo)玻璃鋼行業(ye)(ye)的(de)市場規(gui)模約為3000億元(yuan)，同比增(zeng)長了9.1%，各(ge)行業(ye)(ye)的(de)需求不(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)，市場需求也(ye)在不(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)。玻璃鋼行業(ye)(ye)的(de)市場規(gui)模有望在未來幾年(nian)(nian)(nian)內(nei)超過4000億元(yuan)。如(ru)此規模的玻璃鋼市場產能大部(bu)分為工(gong)廠化機械成型，屬(shu)于商品(pin)級產品(pin)，而手糊玻璃鋼只占(zhan)到40%左右，隨著玻璃鋼產業(ye)人工(gong)費的(de)上(shang)揚及自(zi)動化(hua)程度的(de)提(ti)高，這一比例會越來越低，即使這樣，國內玻璃鋼防腐蝕(shi)現場施(shi)工(gong)依(yi)然以(yi)手糊(hu)工(gong)藝方法(fa)為(wei)主。

防腐蝕現場(chang)施工中(zhong)，手糊玻璃(li)鋼質(zhi)量及(ji)耐用年限(xian)除了與復合材料品質(zhi)有關(guan)外(wai)；還與手糊工藝相關(guan)。手糊工藝涉(she)及(ji)到熟練程度，技(ji)術(shu)水(shui)平，環境(jing)因(yin)素，工作態(tai)度，及(ji)對(dui)缺(que)(que)陷的(de)(de)認知和糾正等等。其中(zhong)，最為重要(yao)的(de)(de)環節(jie)就是對(dui)手糊玻璃(li)鋼缺(que)(que)陷的(de)(de)處(chu)理方(fang)法，好的(de)(de)處(chu)理方(fang)法能(neng)夠使得玻璃(li)鋼“完好如(ru)初(chu)”甚(shen)至是“起死回生(sheng)”。根據手糊(hu)玻璃鋼(gang)經常出現的(de)缺(que)陷(xian)，尋找原因，使用針對性處理方(fang)法不(bu)但(dan)可(ke)(ke)以(yi)讓(rang)瑕疵消(xiao)滅；而且可(ke)(ke)以(yi)在施(shi)(shi)工(gong)(gong)中(zhong)終止或(huo)者避免這些(xie)(xie)不(bu)良缺(que)陷(xian)的(de)產生(sheng)。從手糊(hu)玻璃鋼(gang)質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)三部曲（施(shi)(shi)工(gong)(gong)前復(fu)合材料(liao)質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)，施(shi)(shi)工(gong)(gong)中(zhong)操(cao)作質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)，施(shi)(shi)工(gong)(gong)后維護質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)）可(ke)(ke)以(yi)知道(dao)施(shi)(shi)工(gong)(gong)中(zhong)操(cao)作質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)直接影(ying)響玻璃鋼(gang)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)，其中(zhong)施(shi)(shi)工(gong)(gong)操(cao)作中(zhong)出現的(de)缺(que)陷(xian)解決(jue)辦法就是質(zhi)量(liang)(liang)主控(kong)項目之一(yi)。經過長期(qi)的(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)實踐和歸納總結，筆者羅列了一(yi)些(xie)(xie)解決(jue)缺(que)陷(xian)的(de)辦法，分享給手糊(hu)玻璃鋼(gang)從業人員，讓(rang)傳(chuan)統的(de)防腐工(gong)(gong)藝發(fa)揚(yang)光大，再添(tian)活(huo)力。

纖維增強材料(liao)（如玻(bo)纖布）沒有全(quan)部浸透樹脂(zhi)料(liao)。建議采(cai)用無蠟無捻無堿(jian)“三(san)無”纖(xian)維布(bu)；纖(xian)維布(bu)必(bi)須干燥干凈(jing)，沒(mei)有被污染；樹脂太(tai)黏，必(bi)須進行稀(xi)釋，調整到合適的(de)稠度；選(xuan)用120目(mu)以上的(de)粉料(liao)配料(liao)并且(qie)成分攪拌，混(hun)合均(jun)勻；不能漏涂(tu)或者使用樹脂量太(tai)少的(de)膠(jiao)料(liao)。

過(guo)低的含膠量(liang)產生白(bai)點，白(bai)面，分層脫殼(ke)，過(guo)高(gao)的含膠量(liang)又會流(liu)淌。建議配比必須準確，控制各組分的添加(jia)量(liang)，施工時間長或(huo)者環境(jing)溫(wen)度(du)的變化，及(ji)時調整樹脂粘(zhan)(zhan)度(du)，涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)時漏(lou)涂(tu)(tu)少涂(tu)(tu)會造成(cheng)低膠現象，必須多次涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)，粘(zhan)(zhan)度(du)太稠或(huo)者涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)過(guo)厚(hou)則造成(cheng)高(gao)膠現象，必須稀釋或(huo)者避免(mian)過(guo)量(liang)用膠，涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)必須均勻一致，厚(hou)薄相同。

玻璃鋼(gang)表面發粘(zhan)。施(shi)工(gong)環(huan)境濕(shi)度必須<80%，封面施(shi)工時如聚酯，乙(yi)烯基等(deng)需要(yao)(yao)加入(ru)空干劑(ji)（0.02%液蠟或(huo)者(zhe)5%左右的異腈酸酯）或(huo)者(zhe)在表面覆蓋塑料薄膜。樹(shu)脂凝(ning)膠前不(bu)得加熱，控(kong)制(zhi)通風，減少交聯劑(ji)揮發(fa)，造成比例失(shi)調不(bu)固化，另外必須要(yao)(yao)做小樣試(shi)驗，保證(zheng)配比準確，引發(fa)劑(ji)和促進劑(ji)必須在有(you)效期(qi)內，不(bu)得使(shi)用過期(qi)產品。

玻璃鋼(gang)內部(bu)產生大量氣泡(pao)。建議控(kong)制好含膠量及配料時的(de)攪拌方(fang)式，適(shi)當(dang)加入稀釋(shi)劑或者(zhe)提高溫度降低樹脂粘度，選(xuan)擇容易浸透樹脂的(de)無捻并(bing)且(qie)干燥(zao)無污(wu)染(ran)的(de)纖維(wei)布，采用(yong)合適(shi)的(de)浸樹脂，涂覆及滾壓(ya)的(de)工藝方(fang)法(fa)，保持基層的(de)平整度和局部(bu)溫度的(de)控(kong)制。

施工時(shi)造成流膠(jiao)現象。建議控(kong)制好樹脂粘(zhan)度，當粘(zhan)度過低時(shi)，可以加(jia)入活性二氧化硅粉（2%-3%），配制膠料時必須充分攪(jiao)拌，調整(zheng)固化(hua)(hua)劑使用量，確保固化(hua)(hua)完(wan)全。
分(fen)層缺(que)陷。建議使用無蠟且干燥無污(wu)染的纖(xian)(xian)維布，樹(shu)脂(zhi)(zhi)料(liao)必須浸(jin)透纖(xian)(xian)維布并且用力涂刷按(an)壓，趕盡內部殘留的任何氣泡，調整最佳(jia)的固化(hua)配方，避免(mian)固化(hua)太快(kuai)或(huo)者(zhe)太慢的現(xian)象(xiang)，嚴(yan)禁在樹(shu)脂(zhi)(zhi)膠(jiao)凝前加熱，后固化(hua)處(chu)理的升(sheng)溫必須由小樣試(shi)驗確定。

手(shou)糊玻(bo)璃鋼固(gu)化不完全。建議重新施(shi)做，主要原因就是(shi)手(shou)糊玻(bo)璃鋼時配(pei)方中固(gu)化劑使用量不足或者環境(jing)溫度(du)(du)過低，濕度(du)(du)太大吸(xi)水(shui)嚴重。

手(shou)糊玻璃鋼(gang)缺(que)陷(xian)處理方法筆者稱之為“六(liu)法(fa)”；但是(shi)實際施工中，防腐(fu)蝕技(ji)術(shu)人員(yuan)總經了(le)更多的方(fang)法(fa)，有“七(qi)法(fa)”“八法(fa)”甚至更多的好方(fang)法(fa)，總之(zhi)就是(shi)讓手糊玻(bo)璃鋼質量趨于(yu)完美和使用壽(shou)命的最大化，特別是(shi)耐蝕手糊玻(bo)璃鋼能夠抵(di)御各種環境介質的危(wei)害，保證使用安全(quan)，降低運行維護成本。預測未來幾(ji)年超過(guo)4000億元的國內(nei)玻璃鋼(gang)市場規模(mo)將(jiang)給防腐行業帶來(lai)巨大的(de)機遇和挑(tiao)戰，設計，施工，使用方對手糊玻璃鋼(gang)質量(liang)的(de)控制，特別是現場操作工藝被大大重視(shi)起來(lai)。因此，手糊玻璃鋼(gang)缺(que)陷解(jie)決方法就顯得更加重要，掌(zhang)握這些(xie)方法不但保(bao)證手糊玻璃鋼(gang)成品質量(liang)；而且能夠“以老帶新”培訓(xun)新員工，讓傳統的手糊(hu)工藝薪火(huo)相傳，使得40%手糊(hu)玻璃鋼(gang)成型工藝發揮100%的作(zuo)用。