—冀東油(you)田成功研(yan)發(fa)內涂層油(you)管紀實(shi) 

日前(qian)，冀東(dong)油田機(ji)械(xie)公司研發的內涂(tu)層油管新產品(pin)，通過了第三方檢測機(ji)構(gou)的檢測評(ping)定。專(zhuan)家給出的評(ping)定結果(guo)是：該產品(pin)可滿足(zu)油田深層注水工(gong)況(kuang)要(yao)求，具有良好的性(xing)價(jia)比。這標志(zhi)著機(ji)械(xie)公司研發的內涂(tu)層油管新產品(pin)獲得(de)成(cheng)功。

迎接挑戰 初生(sheng)牛犢不怕(pa)虎(hu) 

2018年，冀東油田機(ji)械公司決定開發內涂層油管新產(chan)品(pin)(pin)，以(yi)滿足深4000米、壓力70兆帕(pa)、溫(wen)度130℃、酸堿鹽(yan)腐蝕嚴重的注水(shui)井地(di)下井況需(xu)要。以(yi)前這種(zhong)產(chan)品(pin)(pin)都使用進口(kou)涂層材料，國內一些大型(xing)石油管材制(zhi)造(zao)商(shang)都沒有(you)制(zhi)造(zao)這種(zhong)涂層管的能力。展望這種(zhong)產(chan)品(pin)(pin)廣(guang)闊(kuo)的市場前景，機(ji)械公司決定要挑戰(zhan)這個領域。

同年10月，時任機(ji)械公(gong)司油管檢修分公(gong)司副經(jing)(jing)理的童(tong)敏被(bei)抽調到項目組，參(can)與生產(chan)線(xian)建設和新產(chan)品開發，這對于一(yi)(yi)直從事機(ji)械制造，缺乏(fa)涂層防腐專業知識和經(jing)(jing)驗的他來(lai)說，可謂(wei)是一(yi)(yi)塊“燙手”山(shan)芋，不(bu)僅缺少可借鑒的經(jing)(jing)驗，就連項目組都(dou)是臨時拼湊的，要研(yan)發成功一(yi)(yi)個跨(kua)領域(yu)的新產(chan)品可謂(wei)困難重重。

初生牛犢(du)不(bu)怕虎，憑著(zhu)一(yi)股闖勁(jing)，童敏和同事(shi)們(men)全身心地投入(ru)到技術攻關中。生產(chan)線建(jian)成后，他們(men)先后開展了(le)無機涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)、超高分子量(liang)聚(ju)乙烯涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)和環氧粉(fen)末涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)的(de)上(shang)百次試(shi)驗，并對生產(chan)線進行了(le)持續改進完善。他們(men)嘗試(shi)了(le)多種生產(chan)工藝(yi)，但涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)性能始終沒有達(da)到預期目標。普遍(bian)出現(xian)的(de)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)起(qi)泡(pao)(pao)脫(tuo)落(luo)現(xian)象讓(rang)研(yan)發團(tuan)隊深刻認識到做好(hao)(hao)內涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)油管絕不(bu)是(shi)一(yi)件容易的(de)事(shi)。面對一(yi)次次失敗(bai)，研(yan)發團(tuan)隊不(bu)斷調整思(si)路，促進產(chan)品開發逐漸向好(hao)(hao)的(de)方向發展。然而產(chan)品還是(shi)出現(xian)了(le)起(qi)泡(pao)(pao)脫(tuo)落(luo)問題，使產(chan)品研(yan)發又一(yi)次陷入(ru)被動。

攻克難點  為(wei)“管”消得人憔悴

涂層(ceng)脫落(luo)的(de)主要(yao)原因(yin)是涂層(ceng)與管壁(bi)附(fu)著(zhu)力(li)(li)差(cha)(cha)、涂料耐(nai)溫性(xing)不夠以(yi)及耐(nai)滲透性(xing)不足，篩選出耐(nai)高溫、附(fu)著(zhu)力(li)(li)強(qiang)的(de)粉末(mo)是首(shou)要(yao)問題。如(ru)果優(you)化粉末(mo)性(xing)能是第(di)一步，那么除銹預處理就是關鍵環節。錨紋(wen)淺了涂層(ceng)附(fu)著(zhu)力(li)(li)差(cha)(cha)，錨紋(wen)深了，粗糙度不夠，涂層(ceng)附(fu)著(zhu)力(li)(li)和耐(nai)久性(xing)也差(cha)(cha)，要(yao)達到理想錨紋(wen)質量(liang)，需要(yao)做(zuo)大(da)量(liang)試驗。童敏(min)和他的(de)團隊先(xian)后嘗試了4種(zhong)除銹方式，做(zuo)了大(da)量(liang)對比試驗，獲得了18件合(he)格試樣，但清潔度和粗糙度還(huan)存在差(cha)(cha)距(ju)。

“開發(fa)產品，每個環節做到99%的(de)努力是(shi)不夠的(de)，必須堅持(chi)100%的(de)完(wan)美。”正是(shi)這(zhe)樣的(de)信條，支(zhi)持(chi)著童敏研發(fa)團隊在工作中一絲不茍(gou)，朝著更高(gao)、更具挑戰性的(de)目標努力。

在(zai)對(dui)鋼(gang)(gang)砂、鋼(gang)(gang)丸粒(li)徑和混合比例的反(fan)復(fu)實驗(yan)中(zhong)，他們詳細記錄每個數據，認(ren)真分析遇(yu)到的問題。“這次效果還差點，但我們距離成(cheng)功又進了一步”，這樣(yang)充滿(man)正能量的心態激(ji)勵(li)著研發團隊的每一名成(cheng)員。

每次(ci)調整鋼砂(sha)(sha)配比，大(da)家(jia)(jia)都(dou)要一鍬鍬連續(xu)裝(zhuang)2個多(duo)小時將七、八噸鋼砂(sha)(sha)裝(zhuang)入砂(sha)(sha)罐，雖然精疲力盡(jin)，可每次(ci)除(chu)銹結束后，大(da)家(jia)(jia)都(dou)會圍攏過來(lai)，親手感覺一下(xia)噴砂(sha)(sha)效果，期(qi)待著預想錨紋(wen)質量的(de)出(chu)現。面對每一次(ci)失(shi)敗，大(da)家(jia)(jia)沒有怨(yuan)言，有的(de)只是(shi)堅持和重頭再來(lai)。

鋼砂(sha)(sha)鋼丸(wan)配比值從6比4、7比3、9比1到(dao)最(zui)后(hou)只使用鋼砂(sha)(sha)，噴砂(sha)(sha)效果依(yi)舊(jiu)達(da)不到(dao)要求，這給(gei)了(le)團隊不小(xiao)的打(da)擊。只能(neng)使用硬度更高(gao)的淬火鋼砂(sha)(sha)再進行試(shi)驗(yan)，為了(le)噴砂(sha)(sha)質(zhi)量盡快(kuai)達(da)標，大家自愿留下(xia)來通(tong)宵試(shi)驗(yan)，噴砂(sha)(sha)效果一點點逼近目標值，最(zui)終完全滿足了(le)防腐(fu)涂層對管壁(bi)清潔度和粗糙度的苛刻(ke)要求。60多天的煎熬(ao)和艱(jian)辛付出(chu)終于(yu)有了(le)回(hui)報，每個人別提多高(gao)興了(le)。

精(jing)益求(qiu)精(jing)  吹盡黃沙始到金 

2019年(nian)大(da)年(nian)初一，童敏老早(zao)就(jiu)來到車(che)間，拿著(zhu)(zhu)手電仔細查看130℃高溫試驗(yan)(yan)裝置里的38號試樣(yang)。這(zhe)個試驗(yan)(yan)已(yi)經挺過24天了，外觀不錯，沒起(qi)泡，是(shi)(shi)不是(shi)(shi)成功了？但他認為(wei)得(de)出這(zhe)樣(yang)的結(jie)論還(huan)為(wei)時過早(zao)，還(huan)要檢測涂層的附著(zhu)(zhu)力(li)和(he)硬(ying)度，還(huan)需通過更苛刻的實驗(yan)(yan)驗(yan)(yan)證(zheng)，產品才能(neng)放心交(jiao)給客(ke)戶使用。

為了讓(rang)產(chan)品適(shi)應(ying)井下惡劣工況，研發團(tuan)隊(dui)采取不同(tong)的(de)(de)工藝和參數制(zhi)作試(shi)樣(yang)，開(kai)展150℃、130℃和98℃工況下的(de)(de)長時間對比試(shi)驗(yan)，同(tong)時委托廠(chang)家開(kai)展涂(tu)層(ceng)熱特性、附著力(li)、硬度、斷面(mian)和粘結面(mian)孔(kong)隙(xi)率試(shi)驗(yan)，全面(mian)驗(yan)證油管(guan)涂(tu)層(ceng)性能。

試(shi)(shi)驗(yan)(yan)過程總是跌宕(dang)起(qi)(qi)伏，眼看就(jiu)要成(cheng)功(gong)了(le)(le)，可一(yi)(yi)個(ge)小小的(de)氣(qi)泡(pao)還(huan)是將(jiang)一(yi)(yi)切歸零(ling)。研(yan)發團隊(dui)頂住壓力，放(fang)棄休息日，把全(quan)部(bu)精力傾注在產(chan)品研(yan)發上(shang)(shang)，隨著(zhu)實(shi)驗(yan)(yan)進展，1件(jian)(jian)、5件(jian)(jian)、20件(jian)(jian)、50件(jian)(jian)，一(yi)(yi)件(jian)(jian)件(jian)(jian)試(shi)(shi)樣(yang)被淘汰，控制起(qi)(qi)泡(pao)脫(tuo)落時間也從7天(tian)(tian)、25天(tian)(tian)、60天(tian)(tian)、78天(tian)(tian)，一(yi)(yi)點點延長(chang)。靠(kao)著(zhu)這份(fen)(fen)執著(zhu)和(he)(he)堅持，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)工作逐步有了(le)(le)起(qi)(qi)色，架子上(shang)(shang)整齊擺滿了(le)(le)150℃、130℃的(de)112個(ge)試(shi)(shi)樣(yang)，形成(cheng)了(le)(le)74份(fen)(fen)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)報(bao)告，120多(duo)天(tian)(tian)枯燥而充滿挑戰的(de)重(zhong)復(fu)實(shi)驗(yan)(yan)，和(he)(he)現在還(huan)在實(shi)時更新(xin)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)數據，讓(rang)這支平均(jun)年齡不(bu)到(dao)24歲的(de)8人研(yan)發團隊(dui)深刻體會到(dao)實(shi)踐(jian)出(chu)真(zhen)知的(de)道理，體會到(dao)在科技創新(xin)的(de)征(zheng)途上(shang)(shang)沒有平坦大道，只有不(bu)畏艱險，勇于(yu)登(deng)攀，才(cai)能(neng)收獲(huo)成(cheng)功(gong)。

千淘萬漉(lu)雖辛苦，吹盡黃沙始到(dao)金(jin)。帶著(zhu)一份責任與擔當，研(yan)發團隊一路爬坡(po)邁坎，最終掌握了(le)內涂層油(you)管關(guan)鍵技術。今年3月，產(chan)品(pin)通(tong)過了(le)第(di)三方檢測機構的檢測評(ping)定，標志著(zhu)新產(chan)品(pin)研(yan)發獲得了(le)成功。

“過程是(shi)十分煎熬的(de)，因(yin)為(wei)枯燥并(bing)(bing)伴(ban)隨(sui)著壓力；結果是(shi)令(ling)人欣喜的(de)，因(yin)為(wei)產品(pin)達標并(bing)(bing)能(neng)服務油田；未來是(shi)充滿希(xi)望的(de)。”回想艱難的(de)研發過程，童敏無限感慨。

成績屬于(yu)過去，如今童敏(min)和他的(de)研(yan)發(fa)團(tuan)(tuan)隊又(you)瞄準了新的(de)目(mu)標，對生產工(gong)藝進行改進優(you)化(hua)(hua)提升生產效率，籌(chou)建(jian)涂(tu)層試驗室，完(wan)善涂(tu)層管評價(jia)標準，論證(zheng)耐二氧化(hua)(hua)碳(tan)、硫(liu)化(hua)(hua)氫腐蝕(shi)的(de)高(gao)端(duan)涂(tu)層油管產品方案(an)……“創新到永遠(yuan)”的(de)優(you)秀文化(hua)(hua)基因已經在這個年輕團(tuan)(tuan)隊中(zhong)生根(gen)發(fa)芽(ya)。

“工程(cheng)技術(shu)前進(jin)一小步(bu)(bu)，會使開發(fa)技術(shu)進(jin)步(bu)(bu)一大(da)步(bu)(bu)。內涂層油(you)(you)管(guan)技術(shu)是機(ji)械公司(si)為(wei)(wei)發(fa)展布局的(de)(de)一枚棋子，依托(tuo)多年來在油(you)(you)管(guan)、套(tao)管(guan)加(jia)工領域的(de)(de)積淀，抓住國家大(da)力(li)推進(jin)油(you)(you)氣勘探開發(fa)為(wei)(wei)石(shi)油(you)(you)裝(zhuang)備企業帶來的(de)(de)新(xin)機(ji)遇，瞄準用戶對(dui)高端油(you)(you)套(tao)管(guan)產品的(de)(de)需(xu)求，將會創(chuang)造衍生出更多新(xin)產品，能夠為(wei)(wei)油(you)(you)田(tian)、為(wei)(wei)祖國石(shi)油(you)(you)工業做出更大(da)貢獻。”機(ji)械公司(si)經理侯金龍對(dui)發(fa)展前景充滿信心(xin)。