鋁鎂雙金屬反向等溫包覆擠壓棒材耐腐蝕性能
2021-03-30 01:33:57
hualin
摘要(yao)
利(li)用反向等(deng)(deng)(deng)溫包(bao)覆(fu)(fu)(fu)擠(ji)壓(ya)(ya)技術(shu)制備(bei)了(le)直(zhi)徑(jing)38 mm的鋁(lv)包(bao)覆(fu)(fu)(fu)鎂(mei)(mei)(mei)合金復合擠(ji)壓(ya)(ya)棒(bang)材(cai)，采用浸泡實(shi)驗和電化學工作站進(jin)行(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)分析，對比研究鋁(lv)鎂(mei)(mei)(mei)雙金屬反向等(deng)(deng)(deng)溫擠(ji)壓(ya)(ya)棒(bang)材(cai)表(biao)層、芯部及(ji)鋁(lv)鎂(mei)(mei)(mei)包(bao)覆(fu)(fu)(fu)結合界面層在3.5%NaCl溶液中腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)前后的微觀組織形(xing)貌(mao)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)失重率、極化曲線、阻抗譜等(deng)(deng)(deng)。結果表(biao)明：鋁(lv)鎂(mei)(mei)(mei)合金在擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程中發生(sheng)再結晶，包(bao)覆(fu)(fu)(fu)結合界面層析出β （Al3Mg2） 相(xiang)和γ （Mg17Al12） 相(xiang)，而(er)未(wei)包(bao)覆(fu)(fu)(fu)擠(ji)壓(ya)(ya)鎂(mei)(mei)(mei)合金，在晶界處(chu)析出γ （Mg17Al12） 相(xiang)。相(xiang)比于未(wei)包(bao)覆(fu)(fu)(fu)狀態而(er)言，反向等(deng)(deng)(deng)溫包(bao)覆(fu)(fu)(fu)擠(ji)壓(ya)(ya)棒(bang)材(cai)在腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)過(guo)程中，包(bao)覆(fu)(fu)(fu)鋁(lv)表(biao)面層更容易富集腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)產物形(xing)成鈍化膜抑制腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)進(jin)行(xing)。因(yin)此這一雙金屬包(bao)覆(fu)(fu)(fu)反向等(deng)(deng)(deng)溫復合擠(ji)壓(ya)(ya)技術(shu)有利(li)于提高(gao)AZ31鎂(mei)(mei)(mei)合金型材(cai)的耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性能。
關(guan)鍵詞： 2A12鋁(lv)合金； AZ31鎂(mei)合金； 失重分析(xi)； 電(dian)化學分析(xi)； 腐(fu)蝕(shi)性能(neng)
21世紀(ji)是(shi)海(hai)洋世界(jie)的(de)(de)時代，海(hai)洋中蘊藏著(zhu)豐富的(de)(de)資源財富，因(yin)(yin)(yin)此(ci)海(hai)洋開發(fa)有著(zhu)極(ji)其(qi)廣(guang)闊的(de)(de)前(qian)景。但是(shi)海(hai)洋開發(fa)面臨著(zhu)惡劣的(de)(de)海(hai)洋環境[1]。海(hai)水是(shi)一種含鹽(yan)(yan)量很高的(de)(de)強腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)電解質溶液，海(hai)水中總鹽(yan)(yan)度約為3.2%~3.7%[2]，因(yin)(yin)(yin)此(ci)金(jin)屬材料在海(hai)洋中會遭(zao)受嚴重的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕。目前(qian)，鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)還難以(yi)像鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)一樣得到廣(guang)泛的(de)(de)應用(yong)，主要原因(yin)(yin)(yin)則是(shi)鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)抗(kang)腐(fu)(fu)蝕能力達不(bu)到人們(men)所需要的(de)(de)標準(zhun)，尤其(qi)是(shi)變形鋁(lv)鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)較(jiao)容易發(fa)生腐(fu)(fu)蝕行為，其(qi)腐(fu)(fu)蝕形式主要有剝(bo)蝕、孔蝕、間隙腐(fu)(fu)蝕、晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕 （IGC） 等(deng)方(fang)式[3,4]，因(yin)(yin)(yin)此(ci)，提高鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)能是(shi)目前(qian)鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)研究領域(yu)的(de)(de)熱點和難點[5]。
在當前研(yan)(yan)究(jiu)中，對鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)防護大多采(cai)取(qu)表(biao)面(mian)防護技(ji)術(shu)[6,7]，Liu等(deng)[8]通(tong)過(guo)研(yan)(yan)發無機類及(ji)其(qi)聚合(he)(he)(he)物等(deng)研(yan)(yan)究(jiu)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)修復(fu)(fu)技(ji)術(shu)，從而提高(gao)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能。Aramend??A等(deng)[9]通(tong)過(guo)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)分析(xi)時間對LDHs膜層生(sheng)(sheng)長的(de)(de)(de)(de)規律以提高(gao)其(qi)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。Song等(deng)[10]利(li)用(yong)化(hua)學(xue)鍍Ni-Cu-P/Ni-P復(fu)(fu)合(he)(he)(he)鍍層提高(gao)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能。這些對鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)處理都(dou)是在生(sheng)(sheng)產后期進(jin)行耐腐(fu)(fu)蝕(shi)處理，增加(jia)了生(sheng)(sheng)產成本。本文(wen)通(tong)過(guo)采(cai)取(qu)雙金(jin)屬(shu)包(bao)覆反向(xiang)擠壓(ya)技(ji)術(shu)獲得一種新型鋁(lv)鎂(mei)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)材料，并采(cai)用(yong)浸泡實(shi)驗，詳細研(yan)(yan)究(jiu)了鋁(lv)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)原始鑄態組織、包(bao)覆擠壓(ya)型材變形組織及(ji)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)界面(mian)層的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能，通(tong)過(guo)極(ji)化(hua)曲線、電化(hua)學(xue)阻抗譜分析(xi)，揭示鋁(lv)鎂(mei)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)擠壓(ya)型材的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)機制并提出耐腐(fu)(fu)蝕(shi)措施。
1 實驗(yan)方法
實(shi)驗所用材料(liao)為(wei)2A12鋁合金和AZ31鎂(mei)合金，化學成分如表1所示(shi)。
采用(yong)XJ-800SF臥式反向(xiang)擠(ji)(ji)壓機，擠(ji)(ji)壓筒(tong)直(zhi)徑Φ125 mm，擠(ji)(ji)壓坯料(liao)尺寸Φ120 mm×300 mm，2A12鋁合(he)金包覆Φ95 mm×300 mm AZ31鎂(mei)合(he)金，擠(ji)(ji)壓得到Φ38 mm×2690 mm的棒材(cai)，其中(zhong)2A12鋁合(he)金包覆層平均(jun)厚(hou)度(du)為(wei)4 mm，AZ31鎂(mei)合(he)金芯材(cai)直(zhi)徑為(wei)Φ30 mm，結構如圖(tu)1c所示(shi)。擠(ji)(ji)壓速率(lv)為(wei)5.199 mm/s，模具(ju)溫度(du)及(ji)其擠(ji)(ji)壓筒(tong)溫度(du)400 ℃，鑄錠(ding)溫度(du)為(wei)380 ℃，擠(ji)(ji)壓比為(wei)6.25，對(dui)模具(ju)內(nei)腔及(ji)坯料(liao)表(biao)面(mian)采取(qu)少(shao)量石墨潤滑[11,12]，擠(ji)(ji)壓原理(li)及(ji)其型(xing)材(cai)見圖(tu)1。對(dui)擠(ji)(ji)壓棒材(cai)成(cheng)品截取(qu)中(zhong)段復合(he)材(cai)料(liao)取(qu)樣(yang)，試樣(yang)尺寸為(wei)10 mm×5 mm×1 mm薄片，對(dui)試樣(yang)表(biao)面(mian)用(yong)砂紙打磨(mo)至2000目拋光，用(yong)Viella試劑進行晶界顯示(shi)處理(li)，同(tong)(tong)時選取(qu)同(tong)(tong)規(gui)格對(dui)比試樣(yang)、AZ31鎂(mei)合(he)金和2A12鋁合(he)金進行腐蝕(shi)實驗取(qu)樣(yang)。
將(jiang)測(ce)試(shi)(shi)樣待測(ce)面在不同(tong)目數(shu)(shu)的(de)水(shui)砂(sha)紙上(shang)細磨(mo)至(zhi)2000目至(zhi)表面光滑(hua)。用(yong)異丙醇(chun)和(he)乙(yi)醇(chun)清(qing)洗(xi)試(shi)(shi)樣表面并烘(hong)干稱重(zhong)，將(jiang)2A12鋁合金(jin)、AZ31（BS） 鎂(mei)合金(jin)、AZ31（ES） 鎂(mei)合金(jin)、2A12/AZ31復合棒材(cai)、及其中間(jian)界(jie)面層(ceng)通過(guo)環(huan)氧樹脂分(fen)別密(mi)封(feng)五個面，裸露一個面，在室溫狀態(tai)下浸入到(dao)3.5% （質量(liang)分(fen)數(shu)(shu)） NaCl溶(rong)液中，腐蝕(shi)時(shi)間(jian)分(fen)別為12，24，36，60，84，120和(he)168 h，每一時(shi)間(jian)段結束后，將(jiang)試(shi)(shi)樣取(qu)出，分(fen)別用(yong)去離子水(shui)、異丙醇(chun)、乙(yi)醇(chun)在超聲中清(qing)洗(xi)，并用(yong)熱風吹干，通過(guo)腐蝕(shi)速率評價(jia)耐(nai)腐蝕(shi)性。腐蝕(shi)速率計算(suan)方法如下式(shi)[13]所示：
其(qi)中，V為(wei)(wei)樣(yang)品的腐(fu)蝕速(su)率(lv)，g/（m·h）；w1和w2分別為(wei)(wei)試樣(yang)浸泡腐(fu)蝕前后的質量變化，g；s為(wei)(wei)待測式樣(yang)的比表面積，mm2；t為(wei)(wei)相對浸泡時間，h。
電(dian)化(hua)學實驗在(zai)CHI760E電(dian)化(hua)學工作(zuo)站上(shang)完(wan)成(cheng)，應用三電(dian)極體系(xi)，參比電(dian)極為(wei)甘(gan)汞電(dian)極，輔助電(dian)極為(wei)鉑電(dian)極，待(dai)測(ce)試(shi)(shi)(shi)件為(wei)工作(zuo)電(dian)極。測(ce)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)品工作(zuo)面(mian)為(wei)10 mm×5 mm，電(dian)位掃描范(fan)圍為(wei)-2~0 V，試(shi)(shi)(shi)樣(yang)浸(jin)泡(pao)在(zai)室(shi)溫 （25 ℃） 狀態下(xia)的腐蝕(shi)介(jie)質(zhi)為(wei)3.5%NaCl溶液(ye)(ye)中，電(dian)極試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的極化(hua)曲(qu)線數據(ju)采(cai)用Origin軟件作(zuo)圖。將待(dai)測(ce)試(shi)(shi)(shi)件2A12鋁合(he)(he)金(jin)、AZ31（BS） 鎂合(he)(he)金(jin)、AZ31（ES） 鎂合(he)(he)金(jin)、ZA12/AZ31合(he)(he)金(jin)、及其中間界面(mian)層(ceng)的六個面(mian)在(zai)砂紙上(shang)進行(xing)細磨至表面(mian)光(guang)滑平整(zheng)，然后(hou)用無水(shui)乙醇清洗試(shi)(shi)(shi)樣(yang)表面(mian)，然后(hou)烘干，并用環氧(yang)樹脂(zhi)包覆五個面(mian)，剩余一個面(mian)裸(luo)露在(zai)空氣中。在(zai)3.5%NaCl溶液(ye)(ye)中，對5組(zu)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)進行(xing)電(dian)化(hua)學測(ce)試(shi)(shi)(shi)，分(fen)析TAFEL曲(qu)線及其電(dian)化(hua)學阻抗譜(pu) （EIS），頻(pin)率測(ce)試(shi)(shi)(shi)范(fan)圍為(wei)105~10-2 Hz，正弦擾動(dong)波幅值為(wei)5 mV。
2 結果與討論
2.1 擠壓制品(pin)宏觀(guan)形貌及其(qi)實驗材料(liao)取樣
圖(tu)1a為(wei)擠壓棒材原理宏觀示(shi)意圖(tu)；鑄(zhu)態AZ31（BS） 鎂(mei)合金在偏離(li)中心(xin)處取樣，如圖(tu)1b所示(shi)；包覆樣品2A12/AZ31取樣如圖(tu)1c所示(shi)；中間界面層及(ji)其擠壓后取樣 （AZ31（ES） 鎂(mei)合金） 如圖(tu)1d所示(shi)。
2.2 腐(fu)蝕前后微觀形貌
圖(tu)2和(he)(he)(he)3為腐(fu)(fu)蝕(shi)前(qian)后的(de)(de)微(wei)觀形貌。AZ31鎂(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)微(wei)觀組織主要由(you)α （Mg） 基體(ti)和(he)(he)(he)γ （Mg17Al12） 析(xi)(xi)出相(xiang)(xiang)組成(cheng)。在(zai)2A12鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)中(zhong)基體(ti)α （Al） 相(xiang)(xiang)和(he)(he)(he)析(xi)(xi)出相(xiang)(xiang)CuAl2占據在(zai)晶(jing)界(jie)(jie)處(chu)(chu)(chu)，對(dui)于(yu)鋁(lv)(lv)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)復合(he)(he)(he)棒(bang)材(cai)而(er)言，在(zai)偏鎂(mei)(mei)(mei)(mei)側大(da)量(liang)富集(ji)(ji)(ji)γ （Mg17Al12） 相(xiang)(xiang)，而(er)在(zai)偏鋁(lv)(lv)側大(da)量(liang)富集(ji)(ji)(ji)β （Al3Mg2） 相(xiang)(xiang)[14]。腐(fu)(fu)蝕(shi)前(qian)后材(cai)料(liao)微(wei)觀形貌變化較為明顯，基態(tai)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)最為嚴(yan)重(zhong)，晶(jing)界(jie)(jie)處(chu)(chu)(chu)被大(da)片腐(fu)(fu)蝕(shi)產物 （Mg（OH）2） 覆(fu)蓋，擠壓態(tai)相(xiang)(xiang)比(bi)于(yu)基態(tai)而(er)言腐(fu)(fu)蝕(shi)較為緩慢，究其原(yuan)因可(ke)能是擠壓造(zao)成(cheng)晶(jing)粒細化，且大(da)量(liang)中(zhong)間相(xiang)(xiang)γ （Mg17Al12）、MnAl相(xiang)(xiang)匯集(ji)(ji)(ji)在(zai)晶(jing)界(jie)(jie)處(chu)(chu)(chu)，抑(yi)(yi)制了腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)進程。而(er)包覆(fu)AZ31鎂(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)2A12鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)由(you)于(yu)表面(mian)(mian)(mian)(mian)氧化膜的(de)(de)存(cun)在(zai)，對(dui)2A12鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)晶(jing)界(jie)(jie)起到保護(hu)作用(yong)，腐(fu)(fu)蝕(shi)產物 （Al（OH）2） 匯集(ji)(ji)(ji)在(zai)鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)表面(mian)(mian)(mian)(mian)，其內(nei)部未造(zao)成(cheng)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。研究擠壓復合(he)(he)(he)界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)層處(chu)(chu)(chu)腐(fu)(fu)蝕(shi)變化，發(fa)現靠(kao)近(jin)富鎂(mei)(mei)(mei)(mei)相(xiang)(xiang)一側腐(fu)(fu)蝕(shi)較為嚴(yan)重(zhong)，一方面(mian)(mian)(mian)(mian)可(ke)能是由(you)于(yu)擠壓過(guo)程界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)結合(he)(he)(he)層處(chu)(chu)(chu)缺(que)陷存(cun)在(zai)，另(ling)一原(yuan)因可(ke)能是由(you)于(yu)AZ31鎂(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能較低；界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)層腐(fu)(fu)蝕(shi)進展緩慢，檢測到β （Al3Mg2） 相(xiang)(xiang)和(he)(he)(he)γ （Mg17Al12） 相(xiang)(xiang)大(da)量(liang)存(cun)在(zai)[15]，說(shuo)明β相(xiang)(xiang)和(he)(he)(he)γ相(xiang)(xiang)的(de)(de)存(cun)在(zai)對(dui)腐(fu)(fu)蝕(shi)進程有明顯抑(yi)(yi)制效(xiao)果。
2.3 失重率及其腐(fu)蝕動力學規律研(yan)究
在(zai)(zai)浸(jin)泡腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，對(dui)各試樣的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)測量并繪制腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)曲線 （如圖4所示） 及(ji)(ji)其(qi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)動力(li)學(xue)規(gui)(gui)律 （見表(biao)(biao)2）。以鑄(zhu)態AZ31鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)和(he)2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)作(zuo)為對(dui)比研(yan)究(jiu)材料，研(yan)究(jiu)AZ31（ES） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)擠壓(ya)態、2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)包(bao)(bao)(bao)覆(fu)AZ31鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)、及(ji)(ji)其(qi)界(jie)(jie)(jie)面(mian)處的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)，研(yan)究(jiu)發(fa)現(xian)，相(xiang)(xiang)較(jiao)(jiao)于(yu)(yu)(yu)基態而言，AZ31（ES） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)失(shi)重(zhong)率(lv)減緩(huan)，究(jiu)其(qi)原因是(shi)由于(yu)(yu)(yu)在(zai)(zai)擠壓(ya)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，AZ31鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)β相(xiang)(xiang) （Mg17Al12） 彌(mi)散顆(ke)粒(li)分布在(zai)(zai)晶界(jie)(jie)(jie)[16]，在(zai)(zai)熱擠壓(ya)制備(bei)鋁(lv)(lv)(lv)鎂(mei)包(bao)(bao)(bao)覆(fu)棒(bang)材過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，這些顆(ke)粒(li)能夠阻止(zhi)晶界(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)遷移造成晶粒(li)再結晶，并產生細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)微觀結構，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)晶粒(li)細化(hua)，而且在(zai)(zai)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)進(jin)程(cheng)(cheng)中(zhong)，β相(xiang)(xiang)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)陰極(ji)相(xiang)(xiang)，在(zai)(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)環(huan)境下表(biao)(biao)現(xian)出很好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)行(xing)(xing)(xing)(xing)為，當擁(yong)有陽極(ji)性(xing)質的(de)(de)(de)(de)α相(xiang)(xiang) （Mg的(de)(de)(de)(de)固溶(rong)體） 在(zai)(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)溶(rong)解時，β相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)很好(hao)(hao)地抑制腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)。然而當2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)包(bao)(bao)(bao)覆(fu)AZ31鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)時，2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)表(biao)(biao)面(mian)形成的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)發(fa)揮明(ming)顯保護(hu)作(zuo)用，隔(ge)離了AZ31鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)與(yu)3.5%NaCl溶(rong)液的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸。包(bao)(bao)(bao)覆(fu)材料腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)與(yu)2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)差異性(xing)不是(shi)非常明(ming)顯，但由動力(li)學(xue)規(gui)(gui)律發(fa)現(xian)線性(xing)擬(ni)(ni)合(he)(he)(he)差異性(xing)較(jiao)(jiao)大(da)，分析其(qi)原因可(ke)能是(shi)因為包(bao)(bao)(bao)覆(fu)擠壓(ya)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)外包(bao)(bao)(bao)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)表(biao)(biao)面(mian)流動性(xing)較(jiao)(jiao)大(da)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)平整度低，在(zai)(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)Cl優先腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)表(biao)(biao)面(mian)凹面(mian)，加速(su)(su)(su)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)，但在(zai)(zai)后(hou)期由于(yu)(yu)(yu)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)抑制了腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)緩(huan)慢，與(yu)2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)鑄(zhu)態相(xiang)(xiang)同。對(dui)包(bao)(bao)(bao)覆(fu)界(jie)(jie)(jie)面(mian)層進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)研(yan)究(jiu)，發(fa)現(xian)界(jie)(jie)(jie)面(mian)層 （Mg17Al12） 的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)介(jie)于(yu)(yu)(yu)AZ31（ES） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin) 和(he)2A12/AZ31包(bao)(bao)(bao)覆(fu)棒(bang)材之間，而且腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)線性(xing)擬(ni)(ni)合(he)(he)(he)度較(jiao)(jiao)高(gao)，說明(ming)界(jie)(jie)(jie)面(mian)層的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率(lv)穩定且相(xiang)(xiang)較(jiao)(jiao)于(yu)(yu)(yu)AZ31（ES） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)而言較(jiao)(jiao)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，這與(yu)Mathieu等[17]研(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)結果相(xiang)(xiang)符合(he)(he)(he)。由失(shi)重(zhong)率(lv)曲線及(ji)(ji)其(qi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)動力(li)學(xue)規(gui)(gui)律可(ke)以發(fa)現(xian)，鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)受到(dao)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)保護(hu)，從而使得鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)性(xing)能得以完美(mei)的(de)(de)(de)(de)保護(hu)，表(biao)(biao)明(ming)2A12/AZ31包(bao)(bao)(bao)覆(fu)擠壓(ya)對(dui)于(yu)(yu)(yu)提高(gao)鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能作(zuo)用明(ming)顯。
2.4 電化學腐蝕研究結果
2.4.1 開(kai)路電位(wei)掃(sao)描及其極(ji)化曲(qu)線
如表3所(suo)示，除了AZ31（BS） 鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)材料(liao)外(wai)，其(qi)余材料(liao)在(zai)(zai)(zai)腐(fu)蝕(shi)后的(de)(de)(de)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)比(bi)(bi)沒有(you)腐(fu)蝕(shi) （初始狀(zhuang)態(tai)） 要(yao)正得多，在(zai)(zai)(zai)未腐(fu)蝕(shi)前(qian)，鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)包覆(fu)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)與(yu)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)相(xiang)(xiang)(xiang)差不大(da)，說(shuo)明包覆(fu)對保護(hu)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)有(you)很好的(de)(de)(de)防護(hu)作用(yong)。而(er)界面(mian)層(ceng)的(de)(de)(de)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)與(yu)擠(ji)壓態(tai)的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)(bi)，差距(ju)不大(da)，可能是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)復(fu)合(he)(he)(he)過程(cheng)中界面(mian)層(ceng)富集中間相(xiang)(xiang)(xiang)，而(er)擠(ji)壓態(tai)的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)由(you)(you)(you)于(yu)產生晶粒細化，造成(cheng)晶間處(chu)富集鋁(lv)(lv)(lv)鎂(mei)(mei)(mei)中間相(xiang)(xiang)(xiang)，具有(you)比(bi)(bi)較好的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能，而(er)原始狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)其(qi)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)處(chu)于(yu)最負狀(zhuang)態(tai)，說(shuo)明其(qi)表面(mian)的(de)(de)(de)氧化膜的(de)(de)(de)保護(hu)性(xing)(xing)(xing)能非常(chang)差。在(zai)(zai)(zai)腐(fu)蝕(shi)7 d后，整體(ti)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)正移，其(qi)熱(re)(re)(re)力學狀(zhuang)態(tai)與(yu)原始狀(zhuang)態(tai)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)(bi)穩定性(xing)(xing)(xing)都有(you)所(suo)提升。但是(shi)(shi)原始狀(zhuang)態(tai)AZ31鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)開(kai)路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)正移不明顯(xian)，這是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)鎂(mei)(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)是(shi)(shi)一種活潑(po)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬，在(zai)(zai)(zai)空氣中易形成(cheng)保護(hu)性(xing)(xing)(xing)氧化膜，但是(shi)(shi)此時(shi)的(de)(de)(de)氧化膜在(zai)(zai)(zai)晶間或(huo)者孔(kong)隙處(chu)并不是(shi)(shi)完整、均勻的(de)(de)(de)，具有(you)較高的(de)(de)(de)吉布斯自由(you)(you)(you)能，造成(cheng)熱(re)(re)(re)力學行(xing)為穩定性(xing)(xing)(xing)較差；而(er)擠(ji)壓態(tai)和界面(mian)層(ceng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)力學穩定性(xing)(xing)(xing)有(you)很大(da)的(de)(de)(de)提升是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)腐(fu)蝕(shi)產物大(da)量堆(dui)積在(zai)(zai)(zai)晶間或(huo)者晶體(ti)缺陷(xian)處(chu)，抑制了材料(liao)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)進度，從而(er)提高熱(re)(re)(re)力學穩定性(xing)(xing)(xing)，這與(yu)文獻(xian)[18]結論一致。2A12鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)及2A12/AZ31是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)表面(mian)致密的(de)(de)(de)氧化膜阻礙了腐(fu)蝕(shi)進程(cheng)。
圖(tu)5和6為(wei)5組材(cai)料在(zai)3.5%NaCl介質中腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)前后的(de)(de)動(dong)電(dian)位(wei)極化(hua)曲(qu)線。圖(tu)中的(de)(de)參(can)數(shu)分別(bie)為(wei)Tafel斜率、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)流(liu)等(deng)化(hua)學(xue)參(can)數(shu)。由圖(tu)5可(ke)見，在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)流(liu)不變的(de)(de)情況下(xia)，相(xiang)比于(yu)其(qi)他材(cai)料而言(yan)(yan)，2A12鋁合(he)金(jin)試樣的(de)(de)自(zi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei) （Ecorr） 處(chu)于(yu)最(zui)(zui)大(da)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)，包(bao)(bao)覆(fu)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)下(xia)的(de)(de)自(zi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)次之，中間相(xiang)的(de)(de)自(zi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)居中，而AZ31鎂(mei)合(he)金(jin)的(de)(de)自(zi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)在(zai)基態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)和擠(ji)壓(ya)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)下(xia)變化(hua)趨勢差異不明(ming)(ming)顯，表明(ming)(ming)2A12鋁合(he)金(jin)在(zai)熱(re)力學(xue)行為(wei)呈現出更加(jia)穩定的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)，而鋁鎂(mei)包(bao)(bao)覆(fu)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)與(yu)其(qi)偏差較(jiao)小，說明(ming)(ming)鋁合(he)金(jin)包(bao)(bao)覆(fu)鎂(mei)合(he)金(jin)的(de)(de)效果相(xiang)比于(yu)不包(bao)(bao)覆(fu)而言(yan)(yan)抗腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能提(ti)高(gao)較(jiao)明(ming)(ming)顯。而擠(ji)壓(ya)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)和基態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)在(zai)剛開始(shi)(shi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)時(shi)幾乎是一(yi)致的(de)(de)，這是由擠(ji)壓(ya)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)和基態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)在(zai)初始(shi)(shi)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)下(xia)的(de)(de)熱(re)力學(xue)性(xing)能穩定所(suo)導致[19]。同時(shi)發現，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)前電(dian)極腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)流(liu)密度處(chu)于(yu)同一(yi)數(shu)量級上，因此，此圖(tu)表明(ming)(ming)了2A12鋁合(he)金(jin)包(bao)(bao)覆(fu)AZ31鎂(mei)合(he)金(jin)對NaCl溶液具有很好的(de)(de)抗腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作(zuo)用，AZ31鎂(mei)合(he)金(jin)在(zai)裸露狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)下(xia)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力最(zui)(zui)差。
由圖6所(suo)示(shi)，在(zai)(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕7 d后，對材料再次進行(xing)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)測量(liang)，發現各種(zhong)狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)(de)材料變(bian)(bian)化(hua)趨(qu)勢與腐(fu)(fu)(fu)蝕前的(de)(de)測量(liang)狀(zhuang)態(tai)(tai)是一(yi)致的(de)(de)，但是在(zai)(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕后與腐(fu)(fu)(fu)蝕前相比(bi)較，除了AZ31（BS） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)外，腐(fu)(fu)(fu)蝕電(dian)(dian)位整體(ti)(ti)正向移動(dong)，表(biao)明在(zai)(zai)熱力學(xue)狀(zhuang)態(tai)(tai)下材料耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性能(neng)明顯(xian)提(ti)高(gao)，同時發現，電(dian)(dian)極(ji)腐(fu)(fu)(fu)蝕電(dian)(dian)流(liu)密度相比(bi)于剛開(kai)始腐(fu)(fu)(fu)蝕降低了幾個數量(liang)級(ji)，尤其是2A12鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)及2A12/AZ31包覆狀(zhuang)態(tai)(tai)降低更(geng)(geng)為明顯(xian)，這是因為2A12鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)表(biao)面形成的(de)(de)氧化(hua)膜(mo)對合(he)(he)(he)金(jin)(jin)在(zai)(zai)煙霧狀(zhuang)態(tai)(tai)下有(you)更(geng)(geng)為明顯(xian)的(de)(de)隔離(li)作用，使得腐(fu)(fu)(fu)蝕速率(lv)(lv)變(bian)(bian)慢更(geng)(geng)為明顯(xian)，但AZ31（BS） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕速率(lv)(lv)也(ye)有(you)所(suo)降低，這可能(neng)是因為AZ31（BS） 鎂(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性能(neng)較差，導致腐(fu)(fu)(fu)蝕產物大量(liang)堆積在(zai)(zai)界面修復了破裂的(de)(de)氧化(hua)膜(mo)，使得保護膜(mo)的(de)(de)保護能(neng)力有(you)所(suo)增強，腐(fu)(fu)(fu)蝕速率(lv)(lv)變(bian)(bian)小。這種(zhong)結果與失重(zhong)法得到的(de)(de)結果一(yi)致。
2.4.2 電化學阻抗譜(pu)分(fen)析
圖7和(he)8是(shi)材(cai)料在(zai)3.5%NaCl介(jie)質溶液(ye)中腐蝕(shi)前后的(de)(de)(de)Nyquist圖可(ke)以看出(chu)，在(zai)剛開(kai)始腐蝕(shi)的(de)(de)(de)時候，2A12鋁合金(jin)和(he)2A12/AZ31包覆合金(jin)棒(bang)材(cai)的(de)(de)(de)Nyquist圖表現(xian)(xian)為一個容抗(kang)(kang)弧，隨著腐蝕(shi)的(de)(de)(de)開(kai)始，表現(xian)(xian)出(chu)半(ban)無(wu)限擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)狀態(tai)，呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)出(chu)典型的(de)(de)(de)Warburg阻抗(kang)(kang)直線，而中間(jian)界(jie)面層(ceng)、AZ31（BS） 和(he)AZ31（ES） 鎂合金(jin)呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)阻擋擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)層(ceng)，在(zai)經(jing)過7 d的(de)(de)(de)腐蝕(shi)后，2A12/AZ31包覆合金(jin)棒(bang)材(cai)和(he)2A12鋁合金(jin)呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)出(chu)半(ban)無(wu)限擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)狀態(tai)，中間(jian)界(jie)面層(ceng)呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)出(chu)有(you)限層(ceng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，而AZ31（ES） 和(he)AZ31（BS） 鎂合金(jin)繼續呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)出(chu)阻擋擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)層(ceng)，出(chu)現(xian)(xian)這些現(xian)(xian)象的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)可(ke)能(neng)是(shi)，呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)半(ban)無(wu)限擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)狀態(tai)是(shi)由(you)于(yu)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)通(tong)道完全被打通(tong)；呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)有(you)限層(ceng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，可(ke)能(neng)是(shi)由(you)于(yu)Cl-不斷溶解表面氧化膜(mo)，不斷打通(tong)氧化膜(mo)的(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)通(tong)道，從而引(yin)起有(you)限層(ceng)的(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)；當呈(cheng)(cheng)現(xian)(xian)阻擋層(ceng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)時，是(shi)因(yin)為腐蝕(shi)產物大(da)量堆積[20]，填滿通(tong)道阻礙粒子(zi)傳輸[21]，表現(xian)(xian)出(chu)晶間(jian)腐蝕(shi)狀態(tai)特征(zheng)。
圖(tu)9和10分(fen)別為腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)前(qian)后(hou)材料在3.5%NaCl介質(zhi)中的電化(hua)學(xue)阻抗(kang)(kang)(kang)譜(pu)Bode圖(tu)。可以(yi)看出，中高(gao)(gao)(gao)頻(pin)容(rong)抗(kang)(kang)(kang)弧(hu)(hu)對(dui)(dui)應(ying)于(yu)(yu)原(yuan)始氧化(hua)膜(mo)界(jie)面，而(er)(er)(er)中低(di)頻(pin)容(rong)抗(kang)(kang)(kang)弧(hu)(hu)則對(dui)(dui)應(ying)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)過程，其過程可能(neng)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)反(fan)應(ying)相關[22]，低(di)頻(pin)區出現感抗(kang)(kang)(kang)弧(hu)(hu)可能(neng)是(shi)因為在點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)開(kai)始時(shi)膜(mo)表(biao)面出現自我(wo)修復狀態，而(er)(er)(er)在高(gao)(gao)(gao)頻(pin)區出現感抗(kang)(kang)(kang)弧(hu)(hu)是(shi)由于(yu)(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)產(chan)物累(lei)(lei)積有關[22]。在剛開(kai)始腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)時(shi)模值較高(gao)(gao)(gao)，而(er)(er)(er)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)7 d后(hou)，模值有所延(yan)緩，分(fen)析原(yuan)因可能(neng)是(shi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)期腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)產(chan)物大量累(lei)(lei)積修補了Cl破壞的保護膜(mo)，反(fan)而(er)(er)(er)使得耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能(neng)有所增(zeng)強，但相對(dui)(dui)于(yu)(yu)整體而(er)(er)(er)言，包覆后(hou)的棒材相對(dui)(dui)于(yu)(yu)未做任何保護的鎂(mei)合金而(er)(er)(er)言耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能(neng)明顯(xian)提高(gao)(gao)(gao)。
3 結論
（1） 基于失重實驗(yan)及其微觀組織分(fen)析，發現AZ31（BS） 鎂(mei)合(he)金(jin)的腐(fu)蝕(shi)速率較(jiao)(jiao)快(kuai)，腐(fu)蝕(shi)一個周期(qi)時表面被大(da)塊狀的腐(fu)蝕(shi)產物覆蓋，AZ31（ES） 鎂(mei)合(he)金(jin)因為析出相的存在，抑制腐(fu)蝕(shi)進程，腐(fu)蝕(shi)產物分(fen)布較(jiao)(jiao)為均勻。
（2） 相(xiang)比于(yu)未包覆(fu)狀態，反向等(deng)溫(wen)擠壓后的鋁(lv)鎂復合(he)棒材耐腐(fu)蝕性能(neng)(neng)得到明顯(xian)提高，耐腐(fu)蝕性能(neng)(neng)分別為2A12鋁(lv)合(he)金(jin)＞2A12/AZ31＞界面層＞AZ31（ES） 鎂合(he)金(jin)＞AZ31（BS） 鎂合(he)金(jin)。