管線的防腐技術--涂層
2021-03-10 02:51:19
hualin
涂層對管線(xian)進行保護(hu)的原理(li)是阻斷管線(xian)金(jin)屬(shu)基體與周圍腐蝕介質的直接(jie)接(jie)觸。
這要求涂層(ceng)本身要有一定的機(ji)械(xie)強度、化學穩定性(xing)和致密(mi)性(xing)（耐腐蝕介(jie)質滲(shen)透的能(neng)力），并且與金屬基體要有較好的結(jie)合力。
除了滿足(zu)上述基本要(yao)求，有的(de)涂(tu)層(ceng)還要(yao)根據不(bu)同的(de)應用(yong)滿足(zu)特(te)定的(de)要(yao)求，例如(ru)裝飾性(xing)(xing)、環境友(you)好性(xing)(xing)、導電性(xing)(xing)、耐高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)、含有陽極型金屬組分等。
防腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)涂層(ceng)對長輸(shu)管(guan)(guan)線的(de)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)有(you)(you)顯(xian)著效果(guo)，可以(yi)很(hen)大程度(du)降(jiang)低(di)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)速率。但涂層(ceng)防腐(fu)(fu)有(you)(you)時(shi)也有(you)(you)一(yi)定風(feng)險，例如在一(yi)定的(de)環境(jing)介質(zhi)中涂層(ceng)的(de)破損(sun)處有(you)(you)可能成為相對于周圍(wei)管(guan)(guan)線基(ji)體(ti)(ti)的(de)陽極(ji)(ji)點，出現(xian)大陰(yin)極(ji)(ji)小陽極(ji)(ji)的(de)情(qing)況(kuang)而加速該點孔蝕(shi)(shi)的(de)發展。有(you)(you)時(shi)這種情(qing)況(kuang)通過外加陰(yin)極(ji)(ji)保護的(de)方法(fa)進行彌(mi)補。
管道涂(tu)層(ceng)的分類有多種方法，按照涂(tu)層(ceng)材料(liao)的不同狀態和涂(tu)覆工藝可以大致(zhi)將其歸為三大類：液態涂(tu)層(ceng)、熔結環(huan)氧類涂(tu)層(ceng)和聚烯烴類防腐層(ceng)。
液態(tai)涂層
是再施(shi)(shi)工時(shi)呈液體形(xing)態(tai)涂(tu)(tu)層的(de)統稱，這類(lei)涂(tu)(tu)層成(cheng)本(ben)較(jiao)低，在(zai)施(shi)(shi)工時(shi)由于具有較(jiao)好(hao)的(de)流動(dong)性(xing)而使得操作十分簡便(bian)。液態(tai)涂(tu)(tu)層包括加熱熔(rong)融型(xing)如(ru)瀝青類(lei)涂(tu)(tu)層、雙組分型(xing)如(ru)環氧(yang)類(lei)涂(tu)(tu)層和溶劑稀釋(shi)型(xing)如(ru)無機(ji)漆(qi)等。
瀝青類涂層(ceng)
是應(ying)用(yong)實踐最(zui)長的(de)涂(tu)層(ceng)之一(yi)，該類(lei)涂(tu)層(ceng)價格低(di)廉，對基體前處理的(de)要求不高，施工簡便，固(gu)化(hua)速度(du)較(jiao)快。尤其在(zai)傳統瀝青基涂(tu)層(ceng)基礎上改進的(de)煤焦油瓷漆曾在(zai)我國上世紀九十年代大(da)量(liang)生產應(ying)用(yong)。但這(zhe)類(lei)防腐(fu)蝕涂(tu)層(ceng)普遍具有高溫易軟(ruan)化(hua)、低(di)溫易脆化(hua)、強度(du)較(jiao)低(di)、施工時有一(yi)定毒(du)性、涂(tu)層(ceng)厚度(du)大(da)等缺點而限制(zhi)了它(ta)的(de)應(ying)用(yong)。
雙組(zu)分(fen)涂層(ceng)
主要包括(kuo)成膜物質(zhi)和(he)固化(hua)劑。這類(lei)涂層(ceng)(ceng)強(qiang)度(du)高(gao)，與基體(ti)的(de)結(jie)合性(xing)(xing)能好，耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)性(xing)(xing)能優越。但其脆性(xing)(xing)較高(gao)，固化(hua)速度(du)較慢(man)。無(wu)機(ji)涂料(liao)可以根據(ju)實際需(xu)要使用對應的(de)溶(rong)劑調和(he)涂料(liao)的(de)黏(nian)度(du)和(he)單層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)，改變(bian)干膜中某些組(zu)分的(de)含量(liang)，獲得相對精(jing)確的(de)干膜厚(hou)度(du)和(he)優良的(de)表現質(zhi)量(liang)，還可以添加陽(yang)極性(xing)(xing)金屬(shu)，如鋅粉(fen)或(huo)鋁粉(fen)，對鋼鐵基體(ti)起(qi)到犧牲陽(yang)極保護的(de)作(zuo)用。此類(lei)涂層(ceng)(ceng)多用作(zuo)底漆。
熔結環(huan)氧涂層
是(shi)再(zai)高(gao)溫(wen)下將環氧粉末再(zai)金屬表(biao)面(mian)熔融而形成的(de)保(bao)護層(ceng)。這類(lei)(lei)涂(tu)(tu)層(ceng)本(ben)身具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)強度，并且(qie)與鋼(gang)鐵表(biao)面(mian)也有(you)較(jiao)強的(de)結(jie)合力。進(jin)行涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)施工時不會(hui)直接產生有(you)毒物質，生產效率較(jiao)高(gao)，防腐效果較(jiao)好。而且(qie)這種涂(tu)(tu)層(ceng)與陰極(ji)保(bao)護系統的(de)兼(jian)容性較(jiao)好，幾(ji)乎(hu)不會(hui)對(dui)保(bao)護電流產生屏蔽。這類(lei)(lei)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)缺(que)點是(shi)對(dui)涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)前處理(li)的(de)要求較(jiao)高(gao)，而且(qie)需(xu)要對(dui)涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)管道進(jin)行預熱。從上世紀八十年(nian)代開始，熔結(jie)環氧涂(tu)(tu)層(ceng)取代了瀝青類(lei)(lei)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)主(zhu)導地位，目前仍(reng)被廣泛應用。
聚烯(xi)烴類涂層
利用高分子(zi)材料(liao)化學(xue)性能穩(wen)定，耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力(li)強的(de)(de)特點(dian)。常用的(de)(de)聚(ju)(ju)烯烴層為(wei)(wei)價格相對(dui)低(di)廉的(de)(de)聚(ju)(ju)乙烯和聚(ju)(ju)丙(bing)烯。目前(qian)應用最廣泛的(de)(de)聚(ju)(ju)烯烴類(lei)涂(tu)層為(wei)(wei)3PE涂(tu)層，該圖層為(wei)(wei)三層結構，優化組合(he)了(le)熔結環(huan)氧粉末(mo)涂(tu)層與基體(ti)較(jiao)強的(de)(de)結合(he)力(li)和聚(ju)(ju)乙烯涂(tu)層對(dui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質較(jiao)強的(de)(de)耐(nai)滲透型。3PE涂(tu)層的(de)(de)底層為(wei)(wei)熔結環(huan)氧防(fang)腐(fu)(fu)曾(ceng)，中間為(wei)(wei)黏結曾(ceng)，頂層為(wei)(wei)聚(ju)(ju)乙烯曾(ceng)，在使用溫(wen)度較(jiao)高的(de)(de)場合(he)也(ye)可(ke)以使用聚(ju)(ju)丙(bing)烯來替換聚(ju)(ju)乙烯面層，這類(lei)涂(tu)層是(shi)目前(qian)防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)效(xiao)果(guo)最為(wei)(wei)理想的(de)(de)涂(tu)層之一。雖然此類(lei)涂(tu)層施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝復雜，對(dui)施工(gong)(gong)設備要求(qiu)較(jiao)高，但(dan)在長輸管線中由于其(qi)近乎完美的(de)(de)防(fang)腐(fu)(fu)效(xiao)果(guo)而(er)被廣泛應用，其(qi)應用范(fan)圍不(bu)斷(duan)擴展。
