摘要(yao)：結合目(mu)前國(guo)內外相關標準(zhun)，闡述整體(ti)玻璃鋼在煙囪中的應用情況，并對(dui)其(qi)中的材(cai)料(liao)選擇、制(zhi)造(zao)和安裝環節進行了詳(xiang)細的技(ji)(ji)術說明，可(ke)為行業內的制(zhi)造(zao)廠家(jia)提供(gong)技(ji)(ji)術參考。

1、前言(yan)

在工(gong)業生產中，通(tong)過高空排(pai)(pai)除各種經過處理達標廢氣(qi)(qi)的(de)煙囪(cong)或排(pai)(pai)氣(qi)(qi)筒(tong)都存在防(fang)腐蝕(shi)問題，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)煙囪(cong)防(fang)腐蝕(shi)設計要考慮的(de)主(zhu)要因素是(shi)：被排(pai)(pai)放氣(qi)(qi)體的(de)化學組成、溫(wen)度(du)、濕度(du)、氣(qi)(qi)體的(de)壓力和(he)流速，以及(ji)筒(tong)壁表面(mian)是(shi)否會(hui)形成冷凝酸等。筒(tong)壁的(de)露點可根據(ju)排(pai)(pai)放介質組成，溫(wen)度(du)濕度(du)等情(qing)況計算求得。有以下幾種情(qing)況：

1）在(zai)一般情況下，經(jing)常(chang)處于(yu)150℃以上的高溫煙(yan)囪(cong)(cong)，筒壁不易結露，很(hen)少(shao)形(xing)成(cheng)冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙(yan)囪(cong)(cong)等(deng)

2）處于(yu)(yu)(yu)溫度(du)低于(yu)(yu)(yu)150℃以下(xia)，而(er)且含(han)(han)(han)有大(da)量(liang)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)和可溶鹽(yan)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)囪，腐(fu)(fu)蝕比(bi)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)。例如生(sheng)產硝酸的(de)(de)(de)尾(wei)(wei)氣(qi)(qi)排氣(qi)(qi)筒，氣(qi)(qi)體(ti)溫度(du)小于(yu)(yu)(yu)90℃，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氮含(han)(han)(han)量(liang)比(bi)較(jiao)高；生(sheng)產硫(liu)(liu)酸的(de)(de)(de)尾(wei)(wei)氣(qi)(qi)排氣(qi)(qi)筒，氣(qi)(qi)體(ti)溫度(du)在(zai)60℃以下(xia)，含(han)(han)(han)大(da)量(liang)二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)；有色金屬錫冶煉廠煙(yan)(yan)囪，氣(qi)(qi)體(ti)溫度(du)60~70℃，含(han)(han)(han)氟(fu)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫和氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)，造紙廠堿(jian)爐(lu)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)在(zai)110℃以下(xia)，含(han)(han)(han)有各種鈉鹽(yan)；化(hua)(hua)(hua)(hua)纖廠粘膠(jiao)車間(jian)在(zai)常溫下(xia)排出含(han)(han)(han)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)(hua)氫、二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳氣(qi)(qi)體(ti)等等。總之(zhi)處于(yu)(yu)(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)露(lu)點溫度(du)以下(xia)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)和粉塵作用下(xia)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)囪，一(yi)般(ban)腐(fu)(fu)蝕比(bi)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)。

電廠脫硫(liu)(liu)煙(yan)囪中(zhong)最常見的(de)(de)(de)腐蝕性氣體是(shi)未除(chu)凈的(de)(de)(de)二氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)(liu)和(he)保留下來的(de)(de)(de)三氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)(liu)。二氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)(liu)遇(yu)水轉變成(cheng)(cheng)亞硫(liu)(liu)酸，三氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)(liu)遇(yu)水成(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)酸。硫(liu)(liu)酸與(yu)混凝土中(zhong)的(de)(de)(de)水化(hua)物通過(guo)酸或鹽(yan)的(de)(de)(de)離子交換，生成(cheng)(cheng)易溶(rong)的(de)(de)(de)鈣(gai)鹽(yan)、鋁鹽(yan)、鐵鹽(yan)和(he)硅膠等。粘(zhan)土磚中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁，也能與(yu)硫(liu)(liu)酸生成(cheng)(cheng)易溶(rong)的(de)(de)(de)鹽(yan)。煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)(de)鹽(yan)也是(shi)不容(rong)忽視的(de)(de)(de)介質，很多易溶(rong)鹽(yan)都(dou)能滲(shen)入磚和(he)混凝土的(de)(de)(de)內部(bu)，吸(xi)潮(chao)后再結晶膨脹(zhang)而破(po)壞材(cai)料(liao)結構。煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)(de)固(gu)體塵埃對煙(yan)囪內壁(bi)造成(cheng)(cheng)一(yi)定的(de)(de)(de)磨損，在選(xuan)擇(ze)煙(yan)囪材(cai)料(liao)和(he)襯里時，也要適當(dang)考慮這(zhe)一(yi)因素。

進入21世紀以來(lai)，國(guo)家環保(bao)法(fa)規對(dui)煙囪排出的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體清潔(jie)度(du)提(ti)出了(le)嚴格要求(qiu)。采取(qu)各種(zhong)洗滌(di)塔、吸收(shou)塔對(dui)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)進行脫硫(liu)、脫硝(xiao)及其(qi)他脫酸等處(chu)理措施后，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)越來(lai)越低（45～95℃），尚存的(de)(de)(de)未處(chu)理干(gan)凈的(de)(de)(de)SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其(qi)本身的(de)(de)(de)露點溫(wen)(wen)度(du)以下(xia)，導(dao)致濕煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)酸性增大，對(dui)排煙筒體表面(mian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性增強。針對(dui)強腐(fu)蝕(shi)濕煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)，歐美(mei)發達(da)國(guo)家從1970年代(dai)開始采用玻璃(li)(li)鋼(gang)排煙筒進行排放，以有效應對(dui)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)對(dui)排煙筒的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。40多年來(lai)的(de)(de)(de)玻璃(li)(li)鋼(gang)煙囪使用業績(ji)也證(zheng)明了(le)它具(ju)有防止腐(fu)蝕(shi)和長期(qi)承受荷載的(de)(de)(de)能力(li)。為此美(mei)國(guo)頒布了(le)“燃煤電(dian)廠玻璃(li)(li)纖維增強塑料（FRP）煙囪內筒設計、制造和安裝標準(zhun)指南”ASTM5364；國(guo)際工業煙囪協(xie)會(hui)（CICIND）也發布了(le)“玻璃(li)(li)鋼(gang)（GRP）內筒標準(zhun)規范(fan)”。

國(guo)內玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪(cong)(cong)使用(yong)起步較早，從上世(shi)紀60、70年(nian)代開(kai)始(shi)(shi)在化工、有(you)色、冶金(jin)等行業的排(pai)氣筒都有(you)應(ying)用(yong)，但直徑比較小（1m～2m），高度(du)也不超過(guo)50m。1980年(nian)代中期國(guo)內企(qi)業開(kai)始(shi)(shi)引進玻璃(li)(li)鋼纏繞技(ji)術與設備，推(tui)動玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪(cong)(cong)進入了(le)快速發展期，目前(qian)玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪(cong)(cong)的直徑達到了(le)5m，高度(du)達到了(le)100m以上。由于沒有(you)相應(ying)的規范，其使用(yong)受到了(le)限制。目前(qian)，尤其國(guo)內燃煤電廠的大機組用(yong)煙(yan)囪(cong)(cong)，面臨著脫(tuo)硫后的酸性濕煙(yan)氣對排(pai)煙(yan)筒體(ti)表面的強腐(fu)蝕性，采用(yong)玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪(cong)(cong)將是(shi)解決煙(yan)囪(cong)(cong)腐(fu)蝕問題(ti)的一條新的主要(yao)途徑。

本文就結合有(you)關已實施或即將(jiang)實施的標準，對于玻璃鋼煙囪中的一些技術(shu)進行探討。

2、煙(yan)囪防腐蝕(shi)的形式選擇

排放干煙(yan)氣的(de)(de)煙(yan)囪受(shou)腐蝕比(bi)較嚴重的(de)(de)部(bu)位(wei)，是(shi)在煙(yan)囪上部(bu)，這些部(bu)位(wei)由(you)于受(shou)室外(wai)空氣的(de)(de)影響容易(yi)形成冷凝酸。凡(fan)設(she)有內襯(chen)的(de)(de)煙(yan)囪，腐蝕介質容易(yi)侵(qin)入的(de)(de)部(bu)位(wei)，一是(shi)通過(guo)襯(chen)里分(fen)段的(de)(de)交接(jie)處(chu)，例如外(wai)筒(tong)支承(cheng)牛腿(tui)部(bu)位(wei)；其(qi)次，是(shi)通過(guo)磚砌體(ti)(ti)的(de)(de)夾(jia)縫：進入到外(wai)筒(tong)與(yu)襯(chen)里之間的(de)(de)夾(jia)縫處(chu)的(de)(de)煙(yan)氣介質，進而腐蝕外(wai)壁。

對于排氣腐蝕性強的濕煙囪和(he)潮濕（半干）煙囪，要采用(yong)耐腐蝕材料制作或(huo)在筒(tong)內襯耐腐蝕材料。根據不同工況條件，可以(yi)采用(yong)不同的防腐蝕材料以(yi)及不同的結構形式：

1）腐蝕較嚴重的煙道和(he)煙囪可根據腐蝕介質的不同和(he)工況條件(jian)而采(cai)用塑料、耐酸(suan)石材、耐酸(suan)磚、玻璃鋼(gang)、不銹鋼(gang)、合金(jin)綱，鈦板等(deng)。

2）腐蝕較輕的煙囪，可(ke)以采用耐酸(suan)混凝土、涂層(ceng)襯里等。

3）腐蝕嚴(yan)重的(de)煙囪(cong)，一般不宜采用磚(zhuan)(zhuan)砌外筒(tong)。在(zai)化工(gong)、冶金(jin)、造紙(zhi)和(he)鍋爐煙囪(cong)腐蝕后被迫(po)拆除的(de)實(shi)例中，腐蝕基本都發生在(zai)外筒(tong)是磚(zhuan)(zhuan)砌體的(de)情況下(xia)。磚(zhuan)(zhuan)煙囪(cong)（包括有襯里的(de)在(zai)內）在(zai)受腐蝕后很難加固，而且容易(yi)因局部腐蝕而失(shi)去(qu)穩定。

目前即將出臺有關(guan)標準中，結合國內外工程實踐，從技術和經濟等各方面綜合考慮，對各種煙囪的防腐蝕結構的選(xuan)用形式，進行了歸(gui)納 ：

表1.1 煙囪結(jie)構形(xing)式選擇

注“☆ ”--推薦采(cai)用(yong)；“□”--可(ke)采(cai)用(yong)；“△”--不宜采(cai)用(yong)；“×”不應采(cai)用(yong)。

為了克服煙(yan)囪中介質(zhi)的(de)(de)(de)在(zai)溫(wen)度條件(jian)下的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)，人們一(yi)直在(zai)尋求耐(nai)溫(wen)、耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，而綜合(he)多年的(de)(de)(de)國內(nei)外應用(yong)實例，全玻璃(li)鋼（FRP）形式(shi)不(bu)失為一(yi)種良好的(de)(de)(de)防腐(fu)(fu)蝕(shi)形式(shi)，尤其是(shi)電力(li)(li)等(deng)(deng)行業中的(de)(de)(de)經脫硫后的(de)(de)(de)濕煙(yan)氣煙(yan)囪防腐(fu)(fu)蝕(shi)，是(shi)以后煙(yan)囪防腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)重要方向。玻璃(li)鋼是(shi)發展(zhan)較早、應用(yong)廣泛的(de)(de)(de)一(yi)種復合(he)材(cai)料(liao)，具有(you)十分顯著的(de)(de)(de)性能(neng)特點。與金屬材(cai)料(liao)或(huo)其他(ta)無機(ji)材(cai)料(liao)相(xiang)比，它耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)、重量輕、比強度高、電絕(jue)緣、耐(nai)瞬時高溫(wen)、傳熱慢，克服了傳統襯里材(cai)料(liao)與結(jie)構材(cai)料(liao)之間存在(zai)的(de)(de)(de)附著力(li)(li)差異，膨(peng)脹系(xi)數不(bu)同而發生脫落(luo)，分層等(deng)(deng)質(zhi)量隱患，是(shi)一(yi)種兼(jian)具功能(neng)和(he)結(jie)構特性的(de)(de)(de)新型材(cai)料(liao)，玻璃(li)鋼煙(yan)囪較其他(ta)材(cai)料(liao)制成的(de)(de)(de)煙(yan)囪如不(bu)銹鋼更常用(yong)。因為其相(xiang)對具有(you)以下優(you)點：

1）玻璃(li)鋼能(neng)提(ti)供更寬(kuan)范(fan)圍的耐腐蝕性能(neng)；

2）玻(bo)璃鋼的材料成(cheng)本相對(dui)要低；

3）使用壽(shou)命更(geng)長；

4）玻(bo)璃鋼比重(zhong)小，使(shi)得其更(geng)易運輸，也(ye)意味著支撐他們的鋼材更(geng)少(shao)。所以其綜合安裝(zhuang)費(fei)用更(geng)低(di)。

在表(biao)1.2中列(lie)出(chu)了目前幾種在電(dian)廠煙(yan)囪適用的材(cai)料的比(bi)較

表1.2電廠煙囪(cong)中的幾中材料比較表

3、玻璃鋼煙囪的一般規定

3.1使用溫度和年限

在(zai)ASTM5364“燃煤(mei)電廠玻(bo)璃(li)纖維增強(qiang)塑料（FRP）煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)內(nei)(nei)筒設計(ji)、制造和(he)安裝標準指南”中規(gui)定了玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)適合于(yu)無(wu)GGH的(de)濕飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)運(yun)(yun)行(xing)溫(wen)(wen)(wen)度（60℃以下(xia)），當FGD吸收塔有(you)(you)旁路時(shi)，在(zai)開啟旁路煙(yan)(yan)(yan)道(dao)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度，則在(zai)短時(shi)間內(nei)(nei)不(bu)超過(guo)121℃。國內(nei)(nei)燃煤(mei)電廠用(yong)于(yu)排放濕法脫硫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，在(zai)無(wu)GGH時(shi)，大(da)約在(zai)45℃～55℃范圍(wei)，有(you)(you)GGH時(shi)，大(da)約在(zai)80℃～95℃范圍(wei)。從我們調查的(de)國內(nei)(nei)化工、冶金(jin)和(he)輕工等行(xing)業現有(you)(you)玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)（大(da)多數用(yong)于(yu)脫酸后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)）的(de)使(shi)用(yong)情況來(lai)看，絕大(da)多數長期運(yun)(yun)行(xing)溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)超過(guo)100℃。當煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度于(yu)100℃時(shi)， 可在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)前段采(cai)取冷卻降溫(wen)(wen)(wen)措施(shi)（如噴淋冷卻），以確保(bao)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)運(yun)(yun)行(xing)溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)合適的(de)區(qu)間內(nei)(nei)。

在一些在煙囪裝置中，在事故發生時，短時間內(nei)煙氣溫度(du)急劇升高，而玻璃(li)鋼短期(qi)內(nei)的使用(yong)溫度(du)極(ji)限應不能(neng)超過基體樹脂的玻璃(li)化溫度(du)（Tg）。一般情(qing)況下煙氣最(zui)高設計使用(yong)溫度(du)（T）應符合：T≤（ HDT -20）℃。

另外(wai)，玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)囪的(de)(de)耐(nai)寒性(xing)能也(ye)是(shi)一(yi)個(ge)考慮指標之一(yi)，材(cai)料的(de)(de)耐(nai)寒性(xing)能常(chang)(chang)用(yong)(yong)脆化溫度（Tb）來表示。工程(cheng)上(shang)常(chang)(chang)把在某(mou)一(yi)低溫下(xia)(xia)材(cai)料受力作用(yong)(yong)時只有極(ji)少變形就產生脆性(xing)破壞的(de)(de)這(zhe)個(ge)溫度稱為脆化溫度。同(tong)常(chang)(chang)溫下(xia)(xia)性(xing)能相比，隨著溫度的(de)(de)降(jiang)低，玻(bo)璃(li)鋼(gang)材(cai)料的(de)(de)分子無規(gui)則(ze)熱(re)運動減慢，結構趨(qu)于(yu)有序排列；樹脂將會發生收縮，柔(rou)性(xing)越(yue)好(hao)收縮越(yue)大(da)，同(tong)時樹脂伸(shen)長率會下(xia)(xia)降(jiang)，而拉伸(shen)強(qiang)(qiang)度和(he)彈性(xing)模量將增大(da)，彎曲強(qiang)(qiang)度也(ye)會增加，樹脂呈現脆性(xing)傾(qing)向(xiang)。鑒于(yu)目前已有正常(chang)(chang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)在-40℃下(xia)(xia)玻(bo)璃(li)鋼(gang)材(cai)質的(de)(de)管(guan)道和(he)儲罐情況(kuang)，確定(ding)了-40℃作為玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)囪的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)下(xia)(xia)限溫度。根(gen)據有關國內外(wai)的(de)(de)標準，整體(ti)玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)囪的(de)(de)設計(ji)使(shi)(shi)用(yong)(yong)年限如(ru)下(xia)(xia)。基本上(shang)是(shi)與一(yi)般電廠(chang)的(de)(de)設計(ji)壽命相當：

3.2玻璃鋼煙囪設計中的(de)一般規定

玻璃鋼(gang)煙囪的筒壁(bi)應由防腐蝕(shi)內襯層、結構層和外表(biao)面(mian)層組成，并應符合下列規定：

1）防腐(fu)蝕內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)應由富(fu)樹(shu)脂層(ceng)和次內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)組(zu)成(cheng)，富(fu)樹(shu)脂層(ceng)厚度應不小于0.25mm，宜采用(yong)玻璃纖維表面(mian)氈，其樹(shu)脂含量應不小于85%（wt），也(ye)可選用(yong)有(you)機合成(cheng)纖維材料；

次內襯層應采用玻璃纖維短(duan)切原絲(si)氈或噴射紗，其(qi)厚度應不小于2mm，樹(shu)脂含量應不小于70%（wt）。

當內襯層需防靜(jing)電(dian)處理時，可采(cai)用導(dao)電(dian)碳纖維氈或導(dao)電(dian)碳填料，其內表面的(de)連續(xu)表面電(dian)阻(zu)率不大于1.0×106Ω，靜(jing)電(dian)釋放裝置的(de)對地電(dian)阻(zu)不大于25Ω。

2）防腐蝕內層及外表層樹脂(zhi)含(han)量較高(gao)，強(qiang)(qiang)度(du)及模量較低，在(zai)計(ji)(ji)算結構強(qiang)(qiang)度(du)和(he)承(cheng)載(zai)力(li)時(shi)，均不(bu)考(kao)慮(lv)。另玻(bo)(bo)璃(li)鋼的(de)(de)彈性(xing)模量較低，因此(ci)需對撓度(du)做出相應規定；同時(shi)在(zai)力(li)學(xue)(xue)設計(ji)(ji)時(shi)要(yao)求玻(bo)(bo)璃(li)鋼煙(yan)囪的(de)(de)筒(tong)壁(bi)結構層最小厚度(du)應不(bu)小于6mm。結構層應由玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維連續紗或玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維織物浸(jin)漬樹脂(zhi)纏繞成(cheng)型，其樹脂(zhi)含(han)量為(wei)35±5%（wt），厚度(du)由邊學(xue)(xue)計(ji)(ji)算確(que)定。在(zai)力(li)學(xue)(xue)計(ji)(ji)算設計(ji)(ji)時(shi)，要(yao)綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)各種(zhong)因素，包括玻(bo)(bo)璃(li)鋼煙(yan)囪的(de)(de)軸(zhou)向強(qiang)(qiang)度(du)和(he)穩定性(xing)計(ji)(ji)算、煙(yan)氣正負(fu)壓和(he)風(feng)荷載(zai)下的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)計(ji)(ji)算、玻(bo)(bo)璃(li)鋼筒(tong)外側(ce)壓力(li)驗算、加強(qiang)(qiang)肋的(de)(de)抗彎強(qiang)(qiang)度(du)驗算、開口補強(qiang)(qiang)和(he)連接處的(de)(de)計(ji)(ji)算等(deng)。

3）外(wai)表面(mian)層中的最(zui)后一(yi)層樹脂應采取無空氣(qi)阻(zu)聚(ju)的措(cuo)施。當玻璃鋼煙囪暴露在(zai)室外(wai)時，外(wai)表面(mian)層應添加紫外(wai)線吸收(shou)劑，外(wai)表面(mian)層厚(hou)度應不小于(yu)0.5mm。 

4）由(you)于玻璃鋼材質的(de)(de)耐磨(mo)性能不強，在高的(de)(de)煙氣(qi)流速下，對(dui)拐角(jiao)或突變(bian)部位(wei)的(de)(de)沖擊和磨(mo)損加大，導致(zhi)腐蝕加強。可通過在樹脂中(zhong)添加耐磨(mo)填料（如碳化(hua)硅等）來(lai)提(ti)高該(gai)部位(wei)玻璃鋼的(de)(de)耐磨(mo)性。

5）防(fang)腐蝕(shi)內層(ceng)和結構層(ceng)宜選用同類型(xing)的(de)樹(shu)脂。當選用不(bu)同類型(xing)的(de)樹(shu)脂時，層(ceng)間不(bu)得脫層(ceng)。

4、玻璃鋼煙囪(cong)的樹脂選擇

玻璃鋼(gang)作為一種新(xin)型(xing)的(de)防腐(fu)(fu)蝕(shi)形式，其(qi)中(zhong)的(de)防腐(fu)(fu)蝕(shi)樹(shu)脂(zhi)的(de)選擇是相當重(zhong)要的(de)，目前，國(guo)內(nei)用的(de)比較多的(de)防腐(fu)(fu)蝕(shi)樹(shu)脂(zhi)主要有：雙酚(fen)A型(xing)不飽(bao)(bao)和(he)(he)(he)樹(shu)脂(zhi)、氯化不飽(bao)(bao)和(he)(he)(he)樹(shu)脂(zhi)和(he)(he)(he)環氧乙烯(xi)基酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)：

1、雙(shuang)酚(fen)A型不飽(bao)和聚酯樹脂：

具有良好(hao)的(de)耐(nai)酸、一定的(de)耐(nai)堿(jian)性(xing)和(he)較好(hao)的(de)綜(zong)合(he)機械性(xing)能(neng)和(he)耐(nai)溫(wen)性(xing)，國(guo)外1970年(nian)代(dai)(dai)作為耐(nai)蝕型UPR的(de)代(dai)(dai)表大量(liang)使用，但由于其斷裂延伸低、脆性(xing)，1980年(nian)代(dai)(dai)后逐漸被環(huan)氧乙烯基(ji)樹(shu)脂所取代(dai)(dai)。

2、氯化(hua)不飽和聚(ju)酯樹(shu)脂：

是以(yi)HET酸（氯氤(yin)酸）為主要(yao)原料合成的(de)(de)不飽(bao)和鹵代的(de)(de)聚酯樹脂，它(ta)們具有優良的(de)(de)耐腐蝕性能，同時(shi)又(you)具有良好的(de)(de)阻燃性。特別適合用(yong)于制造(zao)耐高溫、耐含氯（氟(fu)）化學介(jie)質或(huo)耐強氧化環境（包(bao)括(kuo)濕氯氣、鹽酸蒸(zheng)汽(qi)）的(de)(de)設備，如(ru)煙囪(cong)內襯(chen)，煙道氣導管，鉻電鍍槽，浸酸槽和氯氣管線(xian)。

3、環(huan)氧(yang)乙(yi)烯基酯樹脂：

是(shi)國(guo)際上世紀80年(nian)代以來公認(ren)的(de)(de)(de)高度耐腐蝕樹(shu)脂，是(shi)由甲基丙烯酸與環(huan)氧樹(shu)脂反應(ying)而(er)成。它結合了環(huan)氧樹(shu)脂的(de)(de)(de)優(you)良耐熱(re)、機(ji)械和化學(xue)性能及UPR樹(shu)脂的(de)(de)(de)優(you)良工藝(yi)性能。目(mu)前乙烯基系(xi)列產(chan)品中，有(you)常(chang)規的(de)(de)(de)雙酚A環(huan)氧型、酚醛環(huan)氧型、高交聯型、阻燃(ran)型等產(chan)品，目(mu)前結合相(xiang)關標(biao)準的(de)(de)(de)內容，新(xin)編的(de)(de)(de)國(guo)家標(biao)準中規定(ding)采(cai)用反應(ying)型阻燃(ran)環(huan)氧乙烯基樹(shu)脂。

反應型(xing)阻燃環(huan)氧(yang)乙烯基酯樹(shu)脂(zhi)的液體樹(shu)脂(zhi)技(ji)術指標應符合現行國家標準《纖維增(zeng)強用液體不飽(bao)和聚酯樹(shu)脂(zhi)》GB/T8237的規(gui)定外， 其他(ta)性能(neng)和技(ji)術要求尚(shang)應符合下列規(gui)定：

1、樹(shu)脂澆鑄體的主要性(xing)能應(ying)符(fu)合表3.1要求(qiu)：

表3.1  樹脂澆鑄體的主(zhu)要(yao)性能

2、玻璃鋼的阻燃性能應符(fu)合下(xia)列要(yao)求：

1）當反應型阻燃(ran)環氧乙(yi)烯基酯樹脂含(han)量為35±5%（wt），添加（0-3）%阻燃(ran)協同劑（Sb2O3）時，玻璃鋼極限氧指數（LOI）應不小于32； 

2） 火焰傳(chuan)播速率應不大(da)于45

表3.2中可適用于有關標準中的FUCHEM892樹脂(zhi)的阻燃性能：

表3.2FUCHEM 892樹脂的阻燃特性(xing)

（注：添加3%三氧(yang)化二銻以(yi)獲得的更好的阻燃效果）：

同時(shi)針對煙(yan)氣(qi)溫度(du)的(de)差異(yi)應選(xuan)擇不同耐溫等級的(de)化學阻(zu)燃(ran)乙烯基(ji)樹脂(zhi)，如(ru)煙(yan)氣(qi)設計溫度(du)超過(guo)125℃，宜采(cai)用(yong)高溫型阻(zu)燃(ran)乙烯基(ji)樹脂(zhi)（如(ru)FUCHEM892N），表3.3中(zhong)列出了幾個經(jing)驗證(zheng)過(guo)的(de)幾種樹脂(zhi)的(de)熱變形溫度(du)（HDT）。

表3.3幾種反應型阻(zu)燃乙(yi)烯基樹脂的熱變形(xing)溫度

但是(shi)有(you)關標準中也同時規定了，如(ru)(ru)一些(xie)制造廠家和(he)公司有(you)可靠經驗和(he)安全措施保證時，玻璃鋼煙囪的基體材料(liao)可選(xuan)用其他類型的樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，如(ru)(ru)耐高溫(wen)型乙烯基樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，而目(mu)前國內確(que)實有(you)一些(xie)成(cheng)功(gong)(gong)的應(ying)(ying)用實例，如(ru)(ru)FUCHEM 898樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)就在一些(xie)燒結(jie)機脫硫煙囪中成(cheng)功(gong)(gong)的應(ying)(ying)用。

5、 全(quan)玻璃鋼(gang)形式結構及安裝

全玻(bo)璃鋼(gang)的(de)煙道和煙囪可以采(cai)用纏(chan)繞工(gong)藝進行(xing)制造。一般有以下幾(ji)種(zhong)結(jie)構形(xing)式：

1）自(zi)立式玻璃鋼煙囪：高度不宜超過(guo)30m，且其高徑比（H/D）不宜大于10；

2）拉(la)索式玻璃鋼(gang)煙囪：高度(du)不宜(yi)超過45m，且其高徑比（H/D）不宜(yi)大于20；

3）塔(ta)架式(shi)、套(tao)筒式(shi)或多管式(shi)玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：其跨徑(jing)比(bi)（L/D）不(bu)宜(yi)大于(yu)10。注：H——煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)高度（m）；L——玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)橫向(xiang)支(zhi)承間距（m）；D——玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)直(zhi)徑(jing)（m）。

目前常見的主要塔(ta)架式和套筒(tong)式等形式，下面就(jiu)這幾種形式的一些制(zhi)造和安裝細節進行說明。

5.1拉索式

拉(la)索(suo)式(shi)(shi)玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪顧(gu)名思義是(shi)采(cai)取拉(la)索(suo)進行水平支撐，經濟性(xing)較(jiao)好，目前在一些(xie)小(xiao)型煙(yan)囪中(zhong)應(ying)(ying)用(yong)較(jiao)多，如一些(xie)燒(shao)結機裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)的吸收(shou)塔與(yu)煙(yan)囪一體(ti)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)等。在采(cai)用(yong)拉(la)索(suo)式(shi)(shi)玻璃(li)(li)鋼煙(yan)囪時，拉(la)索(suo)設(she)置(zhi)應(ying)(ying)滿足(zu)以(yi)下規定：

1）當煙(yan)囪高度與直(zhi)徑(jing)之(zhi)比小(xiao)于(yu)(yu)15時(shi)，可設(she)1 層拉(la)索，拉(la)索位置距煙(yan)囪頂部小(xiao)于(yu)(yu)h /3 處。

2）煙囪高度與直(zhi)徑之(zhi)比大于(yu)15 時，可(ke)設(she)2 層(ceng)拉(la)索：上層(ceng)拉(la)索系結位(wei)置(zhi)(zhi)，宜距(ju)煙囪頂(ding)部(bu)小于(yu)h/3處(chu)；下層(ceng)拉(la)索宜設(she)在上層(ceng)拉(la)索位(wei)置(zhi)(zhi)至煙囪底的(de)1/2高度處(chu)。

3）拉(la)索(suo)一般為3 根(gen)，平面夾角為120°，拉(la)索(suo)與煙囪(cong)軸向夾角不小于25°

5.2塔架式

以(yi)支(zhi)架(jia)為承重結(jie)構，支(zhi)承一個或(huo)一個以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)排(pai)(pai)氣筒(tong)(tong)，是(shi)化工排(pai)(pai)氣筒(tong)(tong)常見的(de)(de)(de)型(xing)式(shi)，塔架(jia)式(shi)排(pai)(pai)氣筒(tong)(tong)可(ke)(ke)采用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)或(huo)鋼(gang)(gang)筋混凝土(tu)的(de)(de)(de)支(zhi)架(jia)，筒(tong)(tong)體(ti)高出(chu)支(zhi)架(jia)。排(pai)(pai)氣筒(tong)(tong)支(zhi)承在鋼(gang)(gang)支(zhi)架(jia)上(shang)支(zhi)架(jia)上(shang)設(she)有多層操作(zuo)(zuo)平臺，可(ke)(ke)以(yi)上(shang)人。這種形(xing)(xing)式(shi)的(de)(de)(de)排(pai)(pai)氣筒(tong)(tong)在國(guo)內已經有二十多年的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)經驗，主要的(de)(de)(de)優點是(shi)檢查和(he)維修。筒(tong)(tong)體(ti)原來也有采用(yong)(yong)硬聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)板制作(zuo)(zuo)，但聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)適用(yong)(yong)于溫度(du)低于90℃，為考慮溫度(du)變形(xing)(xing)，需要分段(duan)固(gu)定在支(zhi)承結(jie)構上(shang)，為了考慮溫度(du)引起(qi)的(de)(de)(de)伸縮，硬聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)的(de)(de)(de)段(duan)與段(duan)之(zhi)間應設(she)有膨(peng)脹節，同時聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)塑料易受紫外線作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)后很快老化。但玻璃鋼(gang)(gang)排(pai)(pai)氣管(guan)可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)(yong)各類樹(shu)脂和(he)玻璃布(bu)纏繞成型(xing)，一般使用(yong)(yong)溫度(du)可(ke)(ke)以(yi)到80℃以(yi)上(shang)，有的(de)(de)(de)可(ke)(ke)高達(da)200℃（如(ru)高交聯環氧(yang)乙(yi)(yi)烯(xi)基(ji)酯(zhi)樹(shu)脂）。玻璃鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)線膨(peng)脹系數比(bi)聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)塑料小得(de)多，因此100米以(yi)內高度(du)，一般可(ke)(ke)不設(she)膨(peng)脹節。玻璃鋼(gang)(gang)整(zheng)體(ti)性好(hao)，力學(xue)強度(du)和(he)耐熱性能比(bi)聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)塑料好(hao)，防腐(fu)性能好(hao)，防腐(fu)范(fan)圍寬。近二十年來在硝酸(suan)、硫酸(suan)、過磷酸(suan)鈣(gai)、合成纖維等(deng)生產中(zhong)都有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)。

5.3套(tao)筒式

套筒(tong)式結(jie)構(gou)(gou)人稱筒(tong)中筒(tong)結(jie)構(gou)(gou)，是用(yong)鋼筋混凝土或(huo)磚砌體為支(zhi)承結(jie)構(gou)(gou)，支(zhi)承一(yi)個或(huo)一(yi)個以上的排氣筒(tong)。這種形式在化工、冶金部門采用(yong)過，國(guo)內(nei)外(wai)大機組濕法脫硫電廠絕大多數采用(yong)。套筒(tong)式排氣筒(tong)的支(zhi)承結(jie)構(gou)(gou)內(nei)設操作平臺，可在內(nei)外(wai)筒(tong)之間檢修。該結(jie)構(gou)(gou)有以下(xia)優點：

1）其內膽（排煙筒）由(you)整體纏(chan)繞玻璃鋼制(zhi)作，整體性好，能有效(xiao)地(di)防(fang)止介質從(cong)接縫處的(de)腐蝕(shi)滲透，避(bi)免(mian)一(yi)些防(fang)腐的(de)薄弱環節引起的(de)防(fang)腐失效(xiao)，也可避(bi)免(mian)受風力(li)等的(de)作用和(he)影(ying)響。

2）玻璃鋼結構的(de)(de)內膽(dan)和外筒(tong)是相對(dui)獨立的(de)(de)不同材質(zhi)的(de)(de)筒(tong)體(ti)，能(neng)有(you)效的(de)(de)避(bi)免由于介質(zhi)環境的(de)(de)溫差引起不同材質(zhi)的(de)(de)收(shou)縮性(xing)不一致，而引起的(de)(de)內應力(li)破壞。

3）由(you)于玻璃鋼結構輕質高強，起吊(diao)安裝方便(bian)。施工周期短(duan)，費用少。

6、全(quan)玻璃鋼形式的應(ying)用注意細節

雖然全玻璃鋼(gang)形(xing)式是目前應用(yong)較多也較成功的一(yi)種(zhong)防腐蝕(shi)煙囪形(xing)式，但在(zai)實際應用(yong)中應該注意以下幾(ji)點：

1》由(you)于玻(bo)璃(li)(li)(li)鋼(gang)材料(liao)為各向異性，容易產生(sheng)應(ying)(ying)力(li)集中，因此(ci)下部(bu)煙(yan)道接(jie)(jie)(jie)(jie)口建議(yi)設(she)計(ji)成圓形，以盡量減小(xiao)對玻(bo)璃(li)(li)(li)鋼(gang)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)的(de)破壞，同(tong)時玻(bo)璃(li)(li)(li)鋼(gang)煙(yan)囪的(de)連接(jie)(jie)(jie)(jie)可(ke)采用(yong)承(cheng)插粘接(jie)(jie)(jie)(jie)或平(ping)端(duan)對接(jie)(jie)(jie)(jie)等方式。推薦(jian)采用(yong)平(ping)端(duan)對接(jie)(jie)(jie)(jie)，對接(jie)(jie)(jie)(jie)處筒(tong)(tong)體(ti)(ti)的(de)內(nei)外面的(de)粘貼連接(jie)(jie)(jie)(jie)面的(de)寬度(du)和(he)厚度(du)應(ying)(ying)據求計(ji)算確定，但全厚度(du)時的(de)寬度(du)應(ying)(ying)不小(xiao)于400mm。當筒(tong)(tong)體(ti)(ti)直徑小(xiao)于4米時，也(ye)可(ke)采用(yong)承(cheng)插連接(jie)(jie)(jie)(jie)， 承(cheng)插深度(du)應(ying)(ying)不小(xiao)于100mm,內(nei)外部(bu)接(jie)(jie)(jie)(jie)縫處糊制(zhi)(zhi)寬度(du)應(ying)(ying)不小(xiao)于400mm。接(jie)(jie)(jie)(jie)縫處采用(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)纖維(wei)短切原(yuan)絲氈和(he)無捻粗(cu)紗布交(jiao)替糊制(zhi)(zhi)，第一(yi)(yi)層和(he)最后一(yi)(yi)層應(ying)(ying)是玻(bo)璃(li)(li)(li)纖維(wei)短切原(yuan)絲氈。

2》如要(yao)采用膨脹(zhang)節(jie)(jie)的，煙囪膨脹(zhang)節(jie)(jie)宜采用玻璃(li)鋼(gang)法蘭(lan)形式連(lian)接(jie)，連(lian)接(jie)節(jie)(jie)點應嚴(yan)密(mi)，連(lian)接(jie)材料的防(fang)腐蝕和耐溫(wen)性(xing)能(neng)應符合煙氣(qi)工藝(yi)要(yao)求。另外加(jia)強(qiang)(qiang)肋(lei)的設置間距可參考ASTMD5364中的規定，玻璃(li)鋼(gang)加(jia)強(qiang)(qiang)肋(lei)間距應不超過煙囪直(zhi)徑的1.5倍，同時(shi)不大于8m。

3》防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)樹(shu)脂的(de)(de)選(xuan)擇(ze)：上文(wen)中(zhong)(zhong)也提(ti)到(dao)幾(ji)種(zhong)防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)樹(shu)脂，在實際應(ying)用中(zhong)(zhong)要(yao)根據(ju)具體腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質及溫(wen)度(du)、是(shi)否(fou)含水等(deng)(deng)情況作一(yi)正確的(de)(de)選(xuan)擇(ze)，如(ru)HET酸樹(shu)脂就比較適(shi)合(he)應(ying)用于含氯化學(xue)介質的(de)(de)煙(yan)氣(qi)，如(ru)鹽酸蒸汽(qi)等(deng)(deng)；同時(shi)，樹(shu)脂的(de)(de)力學(xue)性能(neng)(neng)包(bao)括高溫(wen)下(xia)的(de)(de)力學(xue)性能(neng)(neng)也要(yao)充分考(kao)慮，因為FRP形(xing)式(shi)的(de)(de)煙(yan)道在高空下(xia)會受(shou)氣(qi)流(liu)等(deng)(deng)形(xing)式(shi)的(de)(de)影(ying)響，在設(she)(she)計上就要(yao)求(qiu)有(you)延伸率(lv)較高、韌性更好的(de)(de)耐用腐(fu)(fu)蝕(shi)樹(shu)脂，同時(shi)FRP在高溫(wen)下(xia)的(de)(de)力學(xue)性能(neng)(neng)會有(you)一(yi)定程(cheng)度(du)的(de)(de)下(xia)降，在設(she)(she)計中(zhong)(zhong)要(yao)充分考(kao)慮到(dao)這一(yi)點。

4》結(jie)(jie)構樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇：在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)煙囪的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防腐(fu)蝕(shi)設(she)計(ji)中，若(ruo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)全FRP形(xing)式，結(jie)(jie)構樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇對于(yu)防腐(fu)蝕(shi)效(xiao)果的(de)(de)(de)(de)(de)(de)好壞起了(le)重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)國外(wai)一般(ban)全部(bu)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)同一種類型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)進行整體纏繞，但在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)國內目前考慮到成本等(deng)方面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素，FRP的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)側會采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)常規(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)（如191、196、199等(deng)），但在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)較低溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)(xia)，如低于(yu)80℃，通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)還可以(yi)適(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)，但較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)情況(kuang)下(xia)(xia)，通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)就(jiu)不適(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)了(le)，因(yin)為通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)較高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學強度(du)(du)(du)(du)損失較大，就(jiu)會增(zeng)加由(you)于(yu)結(jie)(jie)構樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學損耗造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)煙囪的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學破(po)壞，最后(hou)導致防腐(fu)蝕(shi)失效(xiao)，所以(yi)我們(men)建(jian)(jian)議在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)較100℃以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)情況(kuang)下(xia)(xia)，建(jian)(jian)議用(yong)(yong)(yong)(yong)乙烯基礎酯樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)或(huo)雙酚A樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等(deng)進行制(zhi)作(zuo)結(jie)(jie)構層，或(huo)進行整體FRP制(zhi)作(zuo)。

5》增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)擇(ze)：在防(fang)腐蝕層制作時，要充分考(kao)慮增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)選(xuan)擇(ze)的重(zhong)要性(xing)，一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)，玻纖是一(yi)種經濟高性(xing)能的選(xuan)擇(ze)，但在如含氟、強(qiang)堿等情(qing)況(kuang)下(xia)，就不適合選(xuan)用玻纖了，碳(tan)纖維或一(yi)些有機(ji)纖維是較好的選(xuan)擇(ze)。

6》玻璃鋼(gang)煙(yan)囪在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)，一定要(yao)注意不能(neng)讓玻璃鋼(gang)材料受到破(po)損(sun)和(he)破(po)壞(huai)，從(cong)纏繞(rao)的(de)設備能(neng)力(li)和(he)安裝能(neng)力(li)等方面(mian)綜合考慮可(ke)采(cai)用分段(duan)制(zhi)(zhi)造(zao)，并(bing)盡量增加(jia)每節(jie)筒體(ti)長度，在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)不要(yao)損(sun)壞(huai)筒芯表面(mian)，因為防(fang)腐蝕內層是直接接觸煙(yan)氣介質的(de)，具(ju)有高的(de)樹脂含量和(he)很(hen)好(hao)的(de)抗滲透(tou)性能(neng)，如果存在(zai)氣泡等制(zhi)(zhi)造(zao)中(zhong)的(de)缺陷，會直接影響產品的(de)防(fang)腐蝕性能(neng)，應及時(shi)修補。

7》在裝卸、存放(fang)(fang)和安裝玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙囪期間(jian)(jian)，施加(jia)在玻(bo)璃(li)鋼(gang)上的(de)(de)(de)(de)載荷及由此而產(chan)生的(de)(de)(de)(de)應(ying)力，需考慮加(jia)到(dao)設(she)計中去，剛性(xing)類吊索材(cai)料（如(ru)鋼(gang)絲繩(sheng)）容易損壞筒體表面，以(yi)采用尼(ni)龍等(deng)柔性(xing)類吊索為(wei)好(hao)。玻(bo)璃(li)鋼(gang)材(cai)質具有高強度低(di)模量(liang)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)，垂(chui)直(zhi)存放(fang)(fang)和移動主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)保持筒體不變形。對于直(zhi)徑超過3m的(de)(de)(de)(de)分段玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙囪宜垂(chui)直(zhi)位(wei)置存放(fang)(fang)和移動。當分段的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙囪進(jin)行水平和垂(chui)直(zhi)位(wei)置的(de)(de)(de)(de)相互變換(huan)時，應(ying)符(fu)合底(di)部邊緣點的(de)(de)(de)(de)載荷設(she)計，并且防腐蝕層表面不得(de)產(chan)生裂紋(wen)。每段玻(bo)璃(li)鋼(gang)煙囪上的(de)(de)(de)(de)對稱吊環(huan)，應(ying)滿(man)足(zu)安裝期間(jian)(jian)所施加(jia)的(de)(de)(de)(de)各種載荷。

7、結(jie)束語

總之，對于(yu)化(hua)學工業(ye)，電力、冶金(jin)、廢氣(qi)處(chu)理等(deng)生產過程中煙氣(qi)處(chu)理所涉及的(de)煙囪(cong)(cong)裝置的(de)制造和(he)防(fang)腐結(jie)構的(de)處(chu)理必(bi)須根據(ju)其(qi)介質環(huan)境進行(xing)合理的(de)選材(cai)以及結(jie)構設計。隨著國家對于(yu)環(huan)保嚴格控(kong)制和(he)有(you)關新規范的(de)實(shi)施，各(ge)行(xing)業(ye)（尤其(qi)是(shi)電力行(xing)業(ye)）將對玻(bo)璃鋼煙囪(cong)(cong)的(de)優勢會不斷深(shen)入(ru)了解，這將對樹脂行(xing)業(ye)和(he)玻(bo)璃鋼行(xing)業(ye)帶來(lai)新的(de)發展機遇。